ભાગ ૨: સ્ટીલ સ્લેગ ઘન કચરાનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરે છે અને આવક ઉત્પન્ન કરે છે અને સાહસો માટે કાર્યક્ષમતા કેવી રીતે વધારે છે?

નવીનતમ સુધારણા પ્રક્રિયા

આ વર્ષે સિમેન્ટ ખાણકામ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં સિંગલ-ડ્રાઇવ હાઇ-પ્રેશર રોલર મિલના ઉપયોગ સાથે, અમે સતત સંશોધન અને પરીક્ષણ દ્વારા સ્ટીલ સ્લેગની બારીક ક્રશિંગ પ્રક્રિયામાં સિંગલ-ડ્રાઇવ હાઇ-પ્રેશર રોલર મિલનો સફળતાપૂર્વક ઉપયોગ કર્યો છે, મૂળ હેમર ક્રશર અથવા કોન ક્રશરને બદલીને. મશીન, પ્રક્રિયામાં સુધારો કર્યા પછી વીજ વપરાશ ઘણો ઓછો થાય છે.

નવી પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

પ્રક્રિયા પરિવર્તનનો માર્ગ નીચે મુજબ છે:

新工艺

2016 થી, પાંઝિહુઆ આયર્ન એન્ડ વેસ્ટ કંપની લિમિટેડ ઘણા પરીક્ષણો પછી મૂળ પ્રક્રિયાને પરિવર્તિત કરવા માટે હાઇ-પ્રેશર રોલર મિલ ઉત્પાદક સાથે સહયોગ કરી રહી છે. ક્રશિંગ પ્રક્રિયામાં, મૂળ હેમર ક્રશરને બદલવા માટે સિંગલ-પાસ હાઇ-પ્રેશર રોલર મિલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. મિલના એક્સટ્રુઝન, સ્ટીલ સ્લેગ નિષ્કર્ષણ દરમાં ઘણો સુધારો થાય છે, અને સ્ટીલનો વપરાશ ઘણો ઓછો થાય છે. મૂળ રીતે, દરેક ટન સ્લેગ માટે 1.5-2 કિલોગ્રામ લાઇનર અને હેમર હેડનો વપરાશ કરવો પડે છે. સિંગલ-ડ્રાઇવ હાઇ-પ્રેશર રોલર મિલનો ઉપયોગ કર્યા પછી, દર વર્ષે ફક્ત 300 કિલોગ્રામ સરફેસિંગ ઇલેક્ટ્રોડનો વપરાશ થાય છે. સ્ટીલ સ્લેગ ક્રશિંગના પ્રતિ ટન સરેરાશ ખર્ચમાં લગભગ 50% ઘટાડો થાય છે.

સિંગલ-ડ્રાઇવ હાઇ-પ્રેશર રોલર મિલની રચના અને ઉપયોગની લાક્ષણિકતાઓ

લેમિનેશન થિયરી અને પરંપરાગત હાઇ-પ્રેશર રોલર મિલની લાક્ષણિકતાઓના આધારે, અમે હાઇ-પ્રેશર રોલર મિલ માટે એક નવીન ડિઝાઇન હાથ ધરી છે, જેમાં મૂળ ડ્યુઅલ-મોટર ડ્રાઇવ ફોર્મને બદલે સિંગલ-મોટર ડ્રાઇવનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે, જેમાં ડ્રાઇવિંગ ગિયર, બ્રિજ ગિયર અને ડ્રાઇવન ગિયર ટ્રાન્સમિશનનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે. આ રીતે, પાવર ડ્રાઇવિંગ રોલર અને ડ્રાઇવન રોલરમાં સચોટ રીતે વિતરિત થાય છે. પરંપરાગત હાઇ-પ્રેશર રોલર મિલની તુલનામાં, માળખું નવું છે, કિંમત ઓછી છે, અને ખર્ચ પ્રદર્શન સારું છે. સિંગલ-ડ્રાઇવ હાઇ-પ્રેશર રોલર મિલના કાર્યકારી સિદ્ધાંત અને ટ્રાન્સમિશન સિદ્ધાંત આકૃતિ 1 અને આકૃતિ 2 માં દર્શાવવામાં આવ્યા છે.
આકૃતિ એક:

工艺2

Ⅰ પહેલો ક્રશિંગ વિભાગ Ⅱ બીજો ક્રશિંગ વિભાગ
Ⅲ ત્રીજો ક્રશિંગ વિભાગ Ⅳ ચોથો ક્રશિંગ વિભાગ

મુખ્ય ફાયદો:

૧) રોલર્સ વચ્ચેનું દબાણ સ્પ્રિંગ્સ દ્વારા સમયસર ગોઠવાય છે, રોલર્સ વચ્ચેની સામગ્રી સમાન રીતે તાણ પામે છે, અને સાધનો સરળતાથી ચાલે છે;
2) કોઈ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ નહીં, લવચીક કામગીરી, સમયસર અને લવચીક ખસેડવાની રોલર ટાળવી;
૩) રોલર સપાટી એલોય વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સરફેસિંગ વેલ્ડીંગ અપનાવે છે, કાર્યકારી સ્તરની સપાટીની કઠિનતા HRC60~63 છે, અને સેવા જીવન ≥8000h છે. ઉચ્ચ કઠિનતા અને સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર.

૪) પાવર ટ્રાન્સમિશન અને પ્રેશર રેગ્યુલેટીંગ સિસ્ટમ જાળવવામાં સરળ છે અને નિષ્ફળતા દર ઓછો છે, તેથી જાળવણી ખર્ચ ઓછો છે;
૫) ઉત્પાદન વાતાવરણ સારું છે. કારણ કે સામગ્રી રોલર્સ અને ફીડિંગ ડિવાઇસની બંધ જગ્યામાં બંધ હોય છે, તે સ્થિર દબાણ દ્વારા તૂટી જાય છે, જે અસર અને સામગ્રીના છાંટા માટે સારું નથી, ઓછો અવાજ અને કામદારો માટે સારું ઉત્પાદન વાતાવરણ છે;
૬) સિંગલ-ડ્રાઇવ હાઇ-પ્રેશર રોલર મિલ કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચર અને નાની ફૂટપ્રિન્ટ ધરાવે છે. મિલો અને અન્ય સાધનોની તુલનામાં, તે ઘણું મૂળભૂત રોકાણ બચાવી શકે છે.

કોષ્ટક II

રોલર મિલમાં પંઝીહુઆ આયર્ન અને સ્ટીલ 50 મીમી ફીડિંગનું ગ્રેન્યુલારિટી વિશ્લેષણ

表1

કોષ્ટક ત્રણ
ફાઇન ક્રશિંગ વિભાગમાં વીજ વપરાશ અને વિવિધ ઉપકરણોની અસરોની તુલના:

表3

કોષ્ટક ચાર
ફાઇન ક્રશિંગ વિભાગમાં વિવિધ સાધનોના સ્ટીલ વપરાશની સરખામણી:

表4

ઉપરોક્ત આંકડાકીય માહિતી પરથી, આપણે જોઈ શકીએ છીએ કે સિંગલ-ડ્રાઇવ હાઇ-પ્રેશર રોલર મિલના પ્રતિ ટન પાવર વપરાશ, સ્ટીલ વપરાશ અને ડિસ્ચાર્જની સૂક્ષ્મતાના સંદર્ભમાં સ્પષ્ટ ફાયદા છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના પરિવર્તન પછી, એકંદર ક્રશિંગ ખર્ચમાં 30-50% ઘટાડો થાય છે. ઉચ્ચ-દબાણવાળી રોલર મિલ રોલ કર્યા પછી, ખનિજ સ્ફટિક જાળીને મોટા પ્રમાણમાં નુકસાન થશે અને ખનિજ ગ્રાઇન્ડેબિલિટી વધુ સારી બનશે, જેનાથી બોલ મિલની કાર્યકારી કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો થશે.

ઉપરોક્ત કિસ્સાઓ પરથી જોઈ શકાય છે કે નવી અને સુધારેલી સૂકી પ્રક્રિયામાં બજારની વિવિધ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ ઉત્પાદનો છે. તે માત્ર બારીક રેતીનું ઉત્પાદન જ નહીં, પણ બારીક રેતીના આધારે બારીક પાવડર પણ ઉત્પન્ન કરી શકે છે, જે સ્ટીલ સ્લેગના ઉપયોગની શ્રેણીને વિસ્તૃત કરે છે. સામાન્ય પ્રક્રિયામાં મુખ્ય સાધનોના પરિવર્તન દ્વારા, ક્રશિંગનો ખર્ચ ઘટાડવા માટે સિંગલ-ડ્રાઇવ હાઇ-પ્રેશર રોલર મિલ ઉમેરવામાં આવી હતી, જેનાથી સ્ટીલ સ્લેગ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન ખર્ચમાં અસરકારક રીતે ઘટાડો થયો હતો, અને બહુ-સ્તરીય પસંદગી દ્વારા, ધાતુની સામગ્રી પણ સંપૂર્ણપણે પુનઃપ્રાપ્ત કરવામાં આવી હતી. આ પ્રક્રિયામાં, PGM શ્રેણીની સિંગલ-ડ્રાઇવ હાઇ-પ્રેશર રોલર મિલના ઘણા ફાયદા છે જેમ કે સરળ માળખું, સરળ જાળવણી, નાનું ફૂટપ્રિન્ટ, નાનું પ્રારંભિક રોકાણ, સરળ ઉત્પાદન લાઇન પરિવર્તન, વગેરે. તે બારીક સ્ટીલ સ્લેગ ક્રશિંગમાં સારા પરિણામો આપે છે તે સાબિત થયું છે. મારા દેશના વિશાળ સ્ટીલ સ્લેગ આઉટપુટની તુલનામાં, મારા દેશના સ્ટીલ સ્લેગને વ્યાપક અને સારી રીતે સારવાર આપવામાં આવી નથી. અમારી નવી સ્ટીલ સ્લેગ ઉપયોગ ટેકનોલોજી અને નવા સાધનો હાઇ-પ્રેશર રોલર મિલ ધીમે ધીમે લોકપ્રિય અને લાગુ કરવામાં આવશે, જે મારા દેશના પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ઘન કચરાના ઉપચારમાં ફાળો આપશે. એક મજબૂત ભાગ. સરકારના પર્યાવરણીય સંરક્ષણ પર ભારને કારણે, સ્ટીલ સ્લેગ નિકાલનો ખર્ચ વધ્યો છે, અને સારા આર્થિક લાભો મેળવવા માટે સ્ટીલ સ્લેગના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉપયોગો શોધવા આવશ્યક છે. તેથી, ઉચ્ચ પુનઃપ્રાપ્તિ દર હેઠળ ડ્રાય સેપરેશનમાં અમારો સુધારો એ ટકાઉ સ્ટીલ સ્લેગ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી સોલ્યુશન છે, અને આખરે તે આર્થિક રીતે શક્ય શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિઓમાંની એક બનશે.
与此原文有关的更多信息要更多其他翻译信息,您必须输入相应原文


પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૧૩-૨૦૨૧