સ્ટીલ સ્લેગ, સ્ટીલ સ્મેલ્ટિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત અંતિમ કચરાના સ્લેગ તરીકે, ઉચ્ચ આયર્ન તત્વો ધરાવે છે. તેની ઉચ્ચ ઘનતા અને ઉચ્ચ જથ્થાબંધ ઘનતાને કારણે, તેને બાંધકામ ઉદ્યોગમાં લોકપ્રિય બનાવી શકાતી નથી અને તેનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી. કિંમતી લોખંડના સંસાધનો સારી રીતે પુનઃપ્રાપ્ત કરવામાં આવ્યા નથી, પરિણામે ચોક્કસ માત્રામાં કચરો થાય છે. સ્ટીલ સ્લેગને ચોક્કસ ચુંબકીય વિભાજન પ્રક્રિયા દ્વારા રિસાયકલ અને પુનઃઉપયોગ કરવો જોઈએ, અને બ્લાસ્ટ ફર્નેસ સ્મેલ્ટિંગ માટે આયર્ન-સમાવતી સામગ્રી દ્વારા જરૂરી પાવડર આયર્ન ગ્રેડની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી જોઈએ, જેથી સ્ટીલ સ્લેગને રિસાયકલ કરી શકાય. બાંધકામમાં વધુ સારી રીતે ઉપયોગ કરી શકાય છે.
હાલમાં, ચોક્કસ ચુંબકીય વિભાજન પ્રક્રિયા એ વધુ શક્ય પદ્ધતિ છે, અને લોખંડનું વિભાજન અને કાર્યક્ષમ પુનઃપ્રાપ્તિ હાંસલ કરવા માટે યોગ્ય સાધનોની પસંદગી કરવી હિતાવહ છે. સ્ટીલ સ્લેગ તેના વિયોજનને સમજવા માટે જમીન પર હોય છે, અને પછી પાવડર ઓરના હવાના શુષ્ક ચુંબકીય વિભાજન દ્વારા, ફીડ ઓર, કોન્સન્ટ્રેટ અને ટેઇલિંગ્સ અનુક્રમે પ્રાપ્ત થાય છે, અને શ્રેષ્ઠ પ્રક્રિયા અને સાધનો મેળવવા માટે કુલ આયર્ન ગ્રેડનું વિશ્લેષણ અને વિશ્લેષણ કરવામાં આવે છે. પરિમાણો વાસ્તવિક ઉત્પાદન માટે યોગ્ય તકનીકી સપોર્ટ પ્રદાન કરો.
સ્ટીલ સ્લેગ ગુણધર્મો
સ્ટીલ સ્લેગ એ ઉચ્ચ-મેગ્નેશિયમ ચૂનો, સક્રિય ચૂનો અને અન્ય સહાયક સામગ્રીના ઉપયોગ દ્વારા ઉત્પાદિત કચરો છે જે સ્ટીલ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં વિશુદ્ધીકરણ અને ઓક્સિજન ફૂંકાય છે, તેથી તેમાં પ્રમાણમાં વધુ આયર્ન ઓક્સાઇડ હોય છે, સામાન્ય રીતે 20%-40% અને FeO સામગ્રી Fe2O3 કરતાં વધુ છે, પહેલાનું સામાન્ય રીતે 15%-25% છે, જ્યારે બાદનું 5%-15% છે, જે બંને નબળા ચુંબકત્વ દર્શાવે છે.
પરીક્ષણ સાધનો
પરીક્ષણ સાધનો હુએટ કંપનીના FX0665 પાવડર ઓર એર ડ્રાય મેગ્નેટિક વિભાજકને અપનાવે છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ગ્રાઇન્ડીંગ પહેલાં મેગ્નેટાઇટની પૂર્વ-પસંદગી અથવા પાવડર મેગ્નેટાઇટમાંથી લાયક સાંદ્રતાના ઉત્પાદન માટે થાય છે.
પાવડર ઓર એર ડ્રાય મેગ્નેટિક વિભાજક
કાર્ય સિદ્ધાંત
અપર શેલ 2.ટ્રાન્સમિશન 3.ફીડ હોલ 4.મેગ્નેટિક રોલર 5.ડસ્ટ આઉટલેટ 6.એર ઇન્ટેક ડિવાઇસ 7.વિન્ડ કમ્પેન્સેશન ડિવાઇસ 8.ફ્રેમ 9.ટેઇલિંગ્સ ઓપનિંગ 10.કોન્સન્ટ્રેટ ઓપનિંગ
નીચલા શેલ
પાવડર ઓર એર ડ્રાય મેગ્નેટિક વિભાજકનું કાર્ય સિદ્ધાંત આકૃતિમાં બતાવવામાં આવ્યું છે. ખનિજોને ઓર ફીડિંગ પોર્ટ 3 દ્વારા ચુંબકીય ડ્રમની સપાટી પર ખવડાવવામાં આવે છે, અને ચુંબકીય ખનિજો ચુંબકીય બળની ક્રિયા હેઠળ ચુંબકીય ડ્રમ 4 ની સપાટી પર શોષાય છે, અને ચુંબકીય ડ્રમ 4 સાથે ફેરવાય છે. આ દરમિયાન પ્રક્રિયામાં, ચુંબકીય ડ્રમ 4 ની સપાટી પરના ખનિજો મોટા લપેટી-કોણ અને બહુ-ધ્રુવ ચુંબકીય ધ્રુવો, ચુંબકીય હલનચલન ઉપકરણ, એર ઇનલેટ ઉપકરણ 6 અને ધૂળ દૂર કરવાના પોર્ટના ચુંબકીય પલ્સેશનની સંયુક્ત ક્રિયાને આધિન છે. 5, જેથી ખનિજોની અશુદ્ધિઓ અને નબળા સંયોજિત સજીવો અસરકારક રીતે દૂર થાય. આમ, સાંદ્રતાના ગ્રેડમાં સુધારો થાય છે. પસંદ કરેલા ખનિજોને ચુંબકીય ડ્રમ 4 વડે બિન-ચુંબકીય વિસ્તારમાં ફેરવવામાં આવે તે પછી, તેઓ કેન્દ્રિત બનવા માટે ગુરુત્વાકર્ષણ, કેન્દ્રત્યાગી બળ અને અનલોડિંગ ઉપકરણની ક્રિયા હેઠળ કેન્દ્રિત પોર્ટ 9 માં સમૃદ્ધ થાય છે. બિન-ચુંબકીય ખનિજો અથવા દુર્બળ સંયોજિત પદાર્થો ગુરુત્વાકર્ષણ અને કેન્દ્રત્યાગી બળની ક્રિયા હેઠળ ટેલિંગ મોં 8માંથી બાકાત રાખવામાં આવે છે અને ટેલિંગ અથવા મધ્યમ ઓર બની જાય છે.
પાવડર ઓર એર ડ્રાય મેગ્નેટિક સેપરેટરની નવીનતા અને કી ટેકનોલોજી
1. વાઇબ્રેટિંગ ફીડરનો ઉપયોગ ફીડિંગ માટે થાય છે, અને ફીડરના પરિમાણોને એકસમાન ફીડિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે એડજસ્ટ કરી શકાય છે;
2. ચુંબકીય સિસ્ટમ બહુ-ધ્રુવ, મોટા લપેટી કોણ (200-260 ડિગ્રી સુધી), ઉચ્ચ ક્ષેત્રની શક્તિ (3000-6000Gs) ડિઝાઇનને અપનાવે છે, અને વાજબી લાભ સૂચકાંકો પ્રાપ્ત કરવા માટે ખનિજ ગુણધર્મો અનુસાર ચુંબકીય સિસ્ટમ માળખું બદલી શકાય છે. ;
3. સિલિન્ડરની રેખીય ગતિ 1-20m/s ની અંદર ગોઠવાય છે, અને યોગ્ય રેખીય ગતિ ઓરની પ્રકૃતિ અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે; સિલિન્ડર નોન-મેટાલિક સામગ્રીથી બનેલું છે અને કોન્સન્ટ્રેટ ગ્રેડને સુધારવા માટે ચુંબકીય હલનચલન ઉપકરણથી સજ્જ છે;
4.તેમાં ચોક્કસ એર છરીનું માળખું, પવન વળતર ઉપકરણ અને ધૂળ દૂર કરવા માટેનું ઉપકરણ છે (અયસ્કની પ્રકૃતિ અને અનુક્રમણિકાની જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય પરિમાણો પસંદ કરી શકાય છે); સિલિન્ડરની સપાટીને અનલોડિંગ ઉપકરણ સાથે પ્રદાન કરવામાં આવે છે, જે ધ્યાન કેન્દ્રિતના સ્વચ્છ સ્રાવની અનુભૂતિ કરી શકે છે;
FX પાવડર ઓર એર ડ્રાય મેગ્નેટિક સેપરેટર મુખ્યત્વે ટ્રાન્સમિશન ડિવાઇસ, મેગ્નેટિક સેપરેશન ડ્રમ, બ્લોઅર ડિવાઇસ, પ્રેરિત ડ્રાફ્ટ ડસ્ટ રિમૂવલ ડિવાઇસ, સેડિમેન્ટેશન કલેક્શન ડિવાઇસ વગેરેથી બનેલું છે. મેગ્નેટિક સેપરેશન ડ્રમની ચુંબકીય ફિલ્ડ તાકાત 3500Gs છે. . , ચુંબકીય બળ, ફરતું કેન્દ્રત્યાગી બળ, વગેરે, 0-5mm કણોના કદના મેગ્નેટાઇટની શુષ્ક પૂર્વ-પસંદગી હાંસલ કરી શકે છે અથવા દંડ પાવડર મેગ્નેટાઇટના ગ્રેડમાં ઘણો સુધારો કરી શકે છે. મુખ્ય અસરો નીચે મુજબ છે:
A. 0-5mm મેગ્નેટાઇટનો પસંદ કરેલ ગ્રેડ લગભગ 10% થી વધારીને 40% થી વધુ કરી શકાય છે. તેનો ઉપયોગ ગ્રાઇન્ડીંગ પહેલાં પ્રી-ડિસ્કાર્ડિંગ તરીકે કરી શકાય છે, જે એન્ટરિંગ ગ્રેડમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે અને મિલની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.
B. -74um અને -45um ફાઇન-ગ્રેઇન્ડ મેગ્નેટાઇટના પસંદ કરેલા ગ્રેડને લગભગ 10% થી વધારીને 60% કરતા વધારે કરી શકાય છે, અને યોગ્ય ધ્યાન કેન્દ્રિત સૂકી પસંદગી દ્વારા સીધું મેળવી શકાય છે.
પરીક્ષણ પદ્ધતિ અને વિશ્લેષણ.
①સામાન્ય તત્વોનું વિશ્લેષણ અને ધાતુની સામગ્રીની શોધ.
②ઇંગ્લિશ, લોંગ સ્ટોન, ફ્લોરાઈટ, ફ્લોરાઈટ, કાઓલીનાઈટ, બોક્સાઈટ, લીફ વેક્સ, બેરીરાઈટ વગેરે જેવા બિન-ધાતુના ખનિજોની તૈયારી અને શુદ્ધિકરણ.
③ આયર્ન, ટાઇટેનિયમ, મેંગેનીઝ, ક્રોમિયમ અને વેનેડિયમ જેવી કાળી ધાતુઓનો લાભ.
④ કાળા ટંગસ્ટન ઓર, ટેન્ટેલમ નિઓબિયમ ઓર, દાડમ, ઇલેક્ટ્રિક ગેસ અને કાળા વાદળ જેવા નબળા ચુંબકીય ખનિજોનો ખનિજ લાભ.
⑤ ગૌણ સંસાધનોનો વ્યાપક ઉપયોગ જેમ કે વિવિધ પૂંછડીઓ અને સ્મેલ્ટિંગ સ્લેગ.
⑥ લોહ ધાતુઓના અયસ્ક-ચુંબકીય, ભારે અને ફ્લોટેશન સંયુક્ત લાભો છે.
⑦મેટાલિક અને નોન-મેટાલિક મિનરલ્સનું ઇન્ટેલિજન્ટ સેન્સિંગ સોર્ટિંગ.
⑧ અર્ધ-ઔદ્યોગિક સતત પસંદગી પરીક્ષણ.
⑨ અલ્ટ્રાફાઇન પાવડર પ્રોસેસિંગ જેમ કે મટિરિયલ ક્રશિંગ, બોલ મિલિંગ અને વર્ગીકરણ.
⑩ EPC ટર્નકી પ્રોજેક્ટ્સ જેમ કે ક્રશિંગ, પ્રી-સિલેકશન, ગ્રાઇન્ડીંગ, મેગ્નેટિક (હેવી, ફ્લોટેશન) સેપરેશન, ડ્રાય રાફ્ટ વગેરે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-14-2022