ભાગ 2: સ્ટીલ સ્લેગ ઘન કચરાનો ઉપયોગ કેવી રીતે અનુભવે છે અને આવક પેદા કરે છે અને સાહસો માટે કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે?

નવીનતમ સુધારણા પ્રક્રિયા

આ વર્ષે સિમેન્ટ માઇનિંગ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં સિંગલ-ડ્રાઇવ હાઇ-પ્રેશર રોલર મિલની અરજી સાથે, અમે સતત સંશોધન અને પરીક્ષણ દ્વારા સ્ટીલ સ્લેગની ફાઇન ક્રશિંગ પ્રક્રિયામાં સિંગલ-ડ્રાઇવ હાઇ-પ્રેશર રોલર મિલને સફળતાપૂર્વક લાગુ કરી છે. મૂળ હેમર કોલું અથવા શંકુ કોલું. મશીન, પ્રક્રિયામાં સુધારો કર્યા પછી પાવર વપરાશમાં ઘણો ઘટાડો થાય છે.

નવી પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે.

પ્રક્રિયા રૂપાંતરનો માર્ગ નીચે મુજબ છે:

新工艺

2016 થી, Panzhihua Iron & Waste Co., Ltd. એ ઘણા પરીક્ષણો પછી મૂળ પ્રક્રિયાને પરિવર્તિત કરવા માટે ઉચ્ચ દબાણવાળી રોલર મિલ ઉત્પાદક સાથે સહકાર આપ્યો છે. ક્રશિંગ પ્રક્રિયામાં, મૂળ હેમર ક્રશરને બદલવા માટે સિંગલ-પાસ હાઇ-પ્રેશર રોલર મિલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. મિલના ઉત્તોદન, સ્ટીલ સ્લેગ નિષ્કર્ષણ દરમાં ઘણો સુધારો થયો છે, અને સ્ટીલનો વપરાશ ઘણો ઓછો થયો છે. મૂળરૂપે, દરેક ટન સ્લેગ માટે 1.5-2Kg લાઇનર અને હેમર હેડનો વપરાશ કરવાની જરૂર છે. સિંગલ-ડ્રાઇવ હાઇ-પ્રેશર રોલર મિલનો ઉપયોગ કર્યા પછી, દર વર્ષે માત્ર 300Kg સરફેસિંગ ઇલેક્ટ્રોડનો વપરાશ થાય છે. સ્ટીલ સ્લેગ ક્રશિંગની પ્રતિ ટન સરેરાશ કિંમત લગભગ 50% ઘટી છે.

સિંગલ-ડ્રાઇવ હાઇ-પ્રેશર રોલર મિલની રચના અને ઉપયોગની લાક્ષણિકતાઓ

લેમિનેશન થિયરી અને પરંપરાગત હાઇ-પ્રેશર રોલર મિલની લાક્ષણિકતાઓના આધારે, અમે હાઇ-પ્રેશર રોલર મિલ માટે નવીન ડિઝાઇન હાથ ધરી છે, જેમાં મૂળ ડ્યુઅલ-મોટર ડ્રાઇવ ફોર્મને બદલે સિંગલ-મોટર ડ્રાઇવનો ઉપયોગ કરીને ડ્રાઇવિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે. ગિયર, બ્રિજ ગિયર અને ચાલિત ગિયર ટ્રાન્સમિશન આ રીતે, પાવર ડ્રાઇવિંગ રોલર અને ચાલિત રોલરને ચોક્કસ રીતે વિતરિત કરવામાં આવે છે. પરંપરાગત ઉચ્ચ-દબાણવાળી રોલર મિલની તુલનામાં, માળખું નવલકથા છે, કિંમત ઓછી છે, અને ખર્ચ પ્રદર્શન સારું છે. સિંગલ-ડ્રાઇવ હાઇ-પ્રેશર રોલર મિલના કાર્યકારી સિદ્ધાંત અને ટ્રાન્સમિશન સિદ્ધાંત આકૃતિ 1 અને આકૃતિ 2 માં દર્શાવવામાં આવ્યા છે.
આકૃતિ એક:

工艺2

Ⅰ પ્રથમ ક્રશિંગ વિભાગ Ⅱ બીજો ક્રશિંગ વિભાગ
Ⅲ ત્રીજો ક્રશિંગ વિભાગ Ⅳ ચોથો ક્રશિંગ વિભાગ

મુખ્ય ફાયદો:

1) રોલરો વચ્ચેનું દબાણ ઝરણા દ્વારા સમયસર ગોઠવવામાં આવે છે, રોલરો વચ્ચેની સામગ્રી સમાનરૂપે ભારયુક્ત હોય છે, અને સાધનસામગ્રી સરળતાથી ચાલે છે;
2) હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ નહીં, લવચીક કામગીરી, સમયસર અને લવચીક મૂવિંગ રોલર ટાળવું;
3) રોલર સપાટી એલોય વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સરફેસિંગ વેલ્ડીંગને અપનાવે છે, કાર્યકારી સ્તરની સપાટીની કઠિનતા HRC60~63 છે, અને સેવા જીવન ≥8000h છે. ઉચ્ચ કઠિનતા અને સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર.

4) પાવર ટ્રાન્સમિશન અને પ્રેશર રેગ્યુલેટીંગ સિસ્ટમ જાળવવા માટે સરળ છે અને ઓછી નિષ્ફળતા દર ધરાવે છે, તેથી જાળવણી ખર્ચ ઓછો છે;
5) ઉત્પાદન વાતાવરણ સારું છે. કારણ કે સામગ્રીઓ રોલરો અને ફીડિંગ ઉપકરણની બંધ જગ્યામાં બંધ હોય છે, તે સ્થિર દબાણથી તૂટી જાય છે, જે અસર અને સામગ્રીના છાંટા માટે સારી નથી, ઓછો અવાજ અને કામદારો માટે ઉત્પાદનનું સારું વાતાવરણ;
6) સિંગલ-ડ્રાઇવ હાઇ-પ્રેશર રોલર મિલ એક કોમ્પેક્ટ માળખું અને નાના ફૂટપ્રિન્ટ ધરાવે છે. મિલો અને અન્ય સાધનોની તુલનામાં, તે ઘણું મૂળભૂત રોકાણ બચાવી શકે છે.

કોષ્ટક II

રોલર મિલમાં પંઝીહુઆ આયર્ન અને સ્ટીલ 50 મીમી ફીડિંગનું ગ્રેન્યુલારિટી વિશ્લેષણ

表1

કોષ્ટક ત્રણ
ફાઇન ક્રશિંગ વિભાગમાં પાવર વપરાશ અને વિવિધ સાધનોની અસરોની સરખામણી:

表3

કોષ્ટક ચાર
ફાઇન ક્રશિંગ વિભાગમાં વિવિધ સાધનોની સ્ટીલ વપરાશની સરખામણી:

表4

ઉપરોક્ત આંકડાકીય માહિતી પરથી, આપણે જોઈ શકીએ છીએ કે સિંગલ-ડ્રાઈવ હાઈ-પ્રેશર રોલર મિલમાં પ્રતિ ટન વીજ વપરાશ, સ્ટીલ વપરાશ અને ડિસ્ચાર્જની ઝીણવટની દ્રષ્ટિએ સ્પષ્ટ ફાયદા છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના પરિવર્તન પછી, એકંદર પિલાણ ખર્ચમાં 30-50% ઘટાડો થાય છે. ઉચ્ચ-દબાણવાળી રોલર મિલને રોલ કર્યા પછી, ખનિજ સ્ફટિક જાળીને મોટા પ્રમાણમાં નુકસાન થશે અને ખનિજ ગ્રાઇન્ડિબિલિટી વધુ સારી બનશે, જેનાથી બોલ મિલની કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો થશે.

ઉપરોક્ત કિસ્સાઓ પરથી જોઈ શકાય છે કે નવી અને સુધારેલી સૂકી પ્રક્રિયામાં બજારની વિવિધ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વિવિધ ઉત્પાદનો છે. તે માત્ર ઝીણી રેતીનું જ ઉત્પાદન કરી શકતું નથી, પણ ઝીણી રેતીના આધારે બારીક પાવડર પણ ઉત્પન્ન કરી શકે છે, જે સ્ટીલ સ્લેગની એપ્લિકેશન શ્રેણીને વિસ્તૃત કરે છે. સામાન્ય પ્રક્રિયામાં મુખ્ય સાધનોના પરિવર્તન દ્વારા, પિલાણની કિંમત ઘટાડવા માટે સિંગલ-ડ્રાઇવ હાઇ-પ્રેશર રોલર મિલ ઉમેરવામાં આવી હતી, જેનાથી સ્ટીલ સ્લેગ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન ખર્ચમાં અસરકારક રીતે ઘટાડો થાય છે, અને બહુ-સ્તરીય પસંદગી દ્વારા, મેટલ સામગ્રી પણ સંપૂર્ણ રીકવર કરવામાં આવી હતી. આ પ્રક્રિયામાં, PGM શ્રેણીની સિંગલ-ડ્રાઇવ હાઇ-પ્રેશર રોલર મિલમાં ઘણા ફાયદા છે જેમ કે સરળ માળખું, સરળ જાળવણી, નાના ફૂટપ્રિન્ટ, નાના પ્રારંભિક રોકાણ, સરળ ઉત્પાદન લાઇન ટ્રાન્સફોર્મેશન વગેરે. તે દંડમાં સારા પરિણામો આપે છે તે સાબિત થયું છે. સ્ટીલ સ્લેગ ક્રશિંગ. મારા દેશના વિશાળ સ્ટીલ સ્લેગ આઉટપુટની તુલનામાં, મારા દેશના સ્ટીલ સ્લેગની વ્યાપક અને સારી રીતે સારવાર કરવામાં આવી નથી. અમારી નવી સ્ટીલ સ્લેગ યુટિલાઈઝેશન ટેક્નોલોજી અને નવા ઈક્વિપમેન્ટ હાઈ-પ્રેશર રોલર મિલને ધીમે ધીમે લોકપ્રિય અને લાગુ કરવામાં આવશે, જે મારા દેશના પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ઘન કચરાના ઉપચારમાં ફાળો આપશે. તાકાતનો ટુકડો. પર્યાવરણીય સંરક્ષણ પર સરકારના ભારને કારણે, સ્ટીલ સ્લેગના નિકાલની કિંમતમાં વધારો થયો છે, અને સારા આર્થિક લાભો મેળવવા માટે સ્ટીલ સ્લેગની ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી એપ્લિકેશનો શોધવી આવશ્યક છે. તેથી, ઉચ્ચ પુનઃપ્રાપ્તિ દર હેઠળ શુષ્ક વિભાજનની અમારી સુધારણા એ ટકાઉ સ્ટીલ સ્લેગ પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી સોલ્યુશન છે, અને આખરે તે શ્રેષ્ઠ આર્થિક રીતે શક્ય પદ્ધતિઓમાંની એક બની જશે.
与此原文有关的更多信息要更多其他翻译信息,您必须输入相应原文


પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-13-2021