ફેલ્ડસ્પારની મૂળભૂત જાણકારી અને અશુદ્ધિ દૂર કરવાની પદ્ધતિ

01 સારાંશ

ફેલ્ડસ્પાર એ ખંડીય પોપડાના સૌથી સામાન્ય ખનિજોમાંનું એક છે.તેના મુખ્ય ઘટકોમાં SiO નો સમાવેશ થાય છે₂, અલ₂O₃, કે₂એના પર₂ઓ અને તેથી વધુ.તેમાં પોટેશિયમ, સોડિયમ, કેલ્શિયમ અને થોડી માત્રામાં બેરિયમ અને અન્ય આલ્કલી ધાતુઓ અથવા આલ્કલાઇન પૃથ્વી ધાતુઓ હોય છે.વ્યૂહાત્મક બિન-ધાતુ ખનિજ સંસાધનો તરીકે, ફેલ્ડસ્પાર ખનિજો પૃથ્વીના પોપડામાં વ્યાપકપણે વિતરિત કરવામાં આવે છે, અને ક્વાર્ટઝ સિવાય સૌથી વધુ વિતરિત સિલિકેટ રોક-રચના ખનિજો છે.તેમાંથી લગભગ 60% મેગ્મેટિક ખડકોમાં, 30% મેટામોર્ફિક ખડકોમાં અને 10% જળકૃત ખડકોમાં, પૃથ્વીના કુલ વજનના 50% જેટલા વજન સાથે. રચના ઘણીવાર Or દ્વારા વ્યક્ત કરવામાં આવે છે_xAb_yAn_z(x+y+z=100), જ્યાં Or, Ab અને An અનુક્રમે પોટેશિયમ ફેલ્ડસ્પાર, આલ્બીનાઈટ અને કેલ્શિયમ ફેલ્ડસ્પરના ત્રણ ઘટકોનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.

ફેલ્ડસ્પારનું ગલનબિંદુ સામાન્ય રીતે લગભગ 1300℃ છે, ઘનતા લગભગ 2.58g/cm છે³, Mos કઠિનતા 6.5, ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ 2.5-3 વચ્ચે વધઘટ થાય છે, બરડ, કમ્પ્રેશન પ્રતિકાર, સારી ગ્રાઇન્ડિબિલિટી અને વિકાસ કામગીરી, કચડી નાખવામાં સરળ. સારી રાસાયણિક સ્થિરતા, કાટ પ્રતિકાર, સલ્ફ્યુરિક એસિડ અને હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડની ઉચ્ચ સાંદ્રતા સિવાય; ઓગળવામાં મદદ કરે છે, સામાન્ય રીતે સિરામિક અને કાચ ઉદ્યોગમાં પ્રવાહ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે;વક્રીવર્તન અને બાયરેફ્રેક્શનના નીચા સૂચકાંક.તે કાચની ચમક ધરાવે છે, પરંતુ ઘણીવાર તેનો રંગ અલગ હોય છે કારણ કે તેમાં અશુદ્ધિઓ હોય છે. મોટા ભાગના ફેલ્ડસ્પાર ખનિજો કાચ અને સિરામિક ઉદ્યોગ માટે કાચા માલ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, અને ખાતરની સારવાર, ઘર્ષક અને સાધનો, ગ્લાસ ફાઇબર અને અન્ય ઉદ્યોગો માટે પણ વાપરી શકાય છે.

02 ફેલ્ડસ્પાર ગુણવત્તાને અસર કરતા પરિબળો

સૌપ્રથમ છે ડાઇંગ ક્ષમતા ધરાવતું તત્વ, જેમ કે Fe, Ti, V, Cr, Mn, Cu, વગેરે.

સામાન્ય સંજોગોમાં, ફે અને ટી એ મુખ્ય રંગીન તત્વો છે, અન્ય તત્વોની સામગ્રી ખૂબ ઓછી છે, સફેદ ડિગ્રીનો થોડો પ્રભાવ છે.

બીજી શ્રેણી ડાર્ક મિનરલ્સ છે, જેમ કે બાયોટાઈટ, રુટાઈલ, ક્લોરાઈટ વગેરે. ખનિજ ખડકોમાં ડાર્ક મિનરલ્સનું પ્રમાણ ઓછું હોય છે, પરંતુ તે ફેલ્ડસ્પાર કોન્સન્ટ્રેટની ગુણવત્તા પર ઘણો પ્રભાવ પાડે છે. ત્રીજો પ્રકાર છે જમા થયેલ કાર્બનિક કાર્બન. ફેલ્ડસ્પાર, જે અયસ્કને રાખોડી-કાળો રંગ આપે છે. મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, ઓર્ગેનિક કાર્બનને ઊંચા તાપમાને દૂર કરવું સરળ હોય છે, અને સફેદપણું ઓછી અસર કરે છે. ઉદ્યોગના ઉત્પાદનોના મુખ્ય ઘટકો લોખંડ, ટાઇટેનિયમ અને આયર્ન છે. અને ઉત્પાદનની સપાટી પર કાળા ફોલ્લીઓ દેખાશે, કેલ્શિયમનું પ્રમાણ ખૂબ વધારે છે, ઉત્પાદનની સપાટી અસમાન છે, તેથી લાંબા પથ્થરના ખનિજોની ગુણવત્તા સુધારવા માટે, લાંબા પથ્થરનો ઉપયોગ, ઘાટા ખનિજોની સામગ્રી અને કેલ્શિયમ ઘટાડવું જોઈએ, ખાસ કરીને આયર્ન ઓક્સાઇડને દૂર કરવું.

ફેલ્ડસ્પારમાં આયર્નનું અસ્તિત્વ મુખ્યત્વે નીચેના સ્વરૂપો ધરાવે છે: 1. તે મુખ્યત્વે મોનોમર અથવા હેમેટાઇટ, મેગ્નેટાઇટ અને લિમોનાઇટનું એકંદર છે અને કણોનું કદ > 0.1mm છે.તે ગોળાકાર, સોય જેવું, ફ્લેક જેવું અથવા અનિયમિત છે, ફેલ્ડસ્પાર ખનિજોમાં ખૂબ જ વિખરાયેલું છે અને તેને દૂર કરવામાં સરળ છે. બીજું, ફેલ્ડસ્પરની સપાટી આયર્ન ઓક્સાઇડ દ્વારા સીપેજના સ્વરૂપમાં અથવા તિરાડો, ખનિજો અને ફેલ્ડસ્પરના ક્લીવેજ સાંધા સાથે પ્રદૂષિત થાય છે. પેનિટ્રેશન ડિસ્ટ્રિબ્યુશન, આયર્ન ડાય દ્વારા રચાયેલ આયર્ન ઓક્સાઇડ આયર્નને દૂર કરવામાં મુશ્કેલીમાં ઘણો વધારો કરે છે. ત્રીજું, તે આયર્ન-બેરિંગ ગેન્ગ્યુ ખનિજોના સ્વરૂપમાં અસ્તિત્વ ધરાવે છે, જેમ કે બાયોટાઇટ, લિમોનાઇટ, પાયરાઇટ, ફેરોટીટેનિયમ ઓર, એમ્ફિબોલ, એપિડોટ અને તેથી વધુ.

03 ફેલ્ડસ્પાર અયસ્કની સામાન્ય રીતે વપરાતી લાભકારી પદ્ધતિઓ

હાલમાં, ઘરેલું ફેલ્ડસ્પાર ઓર શુદ્ધિકરણની મુખ્ય પ્રક્રિયા પ્રવાહ સામાન્ય રીતે "ક્રશિંગ - ગ્રાઇન્ડીંગ વર્ગીકરણ - ચુંબકીય વિભાજન - ફ્લોટેશન" છે, વિવિધ ફેલ્ડસ્પાર ખનિજ અશુદ્ધતા સામગ્રી અને ગેંગ્યુ મિનરલ એમ્બેડેડ લાક્ષણિકતાઓ, અને હાથ અલગ કરવું, ડિસડિંગ, વર્ગીકરણ અને અન્ય કામગીરીઓ અનુસાર.

(1) પીસવું અને પીસવું

ફેલ્ડસ્પારનું પિલાણ બરછટ પિલાણ અને દંડ પિલાણમાં વહેંચાયેલું છે.મોટા ભાગના અયસ્કને બરછટ ક્રશિંગ અને ફાઇન ક્રશિંગની બે પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવું પડે છે. મોટા ભાગના જડબાના કોલુંને બરછટ પિલાણ, ક્રશિંગ સાધનો મુખ્યત્વે ઇમ્પેક્ટ ટાઇપ ક્રશર, હેમર ટાઇપ ક્રશર, ઇમ્પેક્ટ ટાઇપ ક્રશર વગેરે.

ફેલ્ડસ્પારનું ગ્રાઇન્ડીંગ મુખ્યત્વે ડ્રાય ગ્રાઇન્ડીંગ અને વેટ ગ્રાઇન્ડીંગમાં વિભાજિત થાય છે.

ભીના ગ્રાઇન્ડીંગની કાર્યક્ષમતા ડ્રાય ગ્રાઇન્ડીંગ કરતા વધારે છે, અને "ઓવર-ગ્રાઇન્ડીંગ" ની ઘટના દેખાવા માટે સરળ નથી. ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનો મુખ્યત્વે બોલ મિલ, રોડ મિલ, ટાવર મિલ, સેન્ડિંગ મિલ, વાઇબ્રેશન મિલ, એરફ્લો મિલ, વગેરે

(2) ધોવા અને ડિસ્લિમિંગ

ફેલ્ડસ્પાર અયસ્કની રચનાની પ્રક્રિયામાં વધુ કે ઓછા પ્રમાણમાં સ્લાઇમનો સમાવેશ થાય છે. ધોવાનું મુખ્યત્વે ફેલ્ડસ્પારમાં માટી, ઝીણી કાદવ અને અભ્રક જેવી અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે થાય છે. ધોવાથી Fe ની સામગ્રી ઘટાડી શકાય છે.₂O₃ઓરમાં, અને K ની સામગ્રીમાં પણ સુધારો કરે છે₂ઓ અને ના₂ઓ.ઓર ધોવા એ નાના કણોના કદ અને માટી, ઝીણી કાદવ અને અભ્રકની ધીમી પતાવટની ગતિની લાક્ષણિકતાઓનો લાભ લઈને પાણીના પ્રવાહની ક્રિયા હેઠળ બરછટ-દાણાવાળા ખનિજોથી અલગ થવાનો છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ઓર ધોવાના સાધનો સ્ક્રબિંગ મશીન છે, વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન અને ઓર વૉશિંગ ટાંકી.

કાદવને દૂર કરવાનો મુખ્ય ઉદ્દેશ્ય અયસ્કમાંથી મૂળ અયસ્ક અને તૂટેલી ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયાના મધ્યમ વર્ગના ગૌણ અયસ્કને દૂર કરવાનો છે, અને પાવડરની અનુગામી પસંદગીની અસરને અટકાવવાનો છે.સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ડેપ્યુટર સાધનોમાં હાઇડ્રોલિક સાયક્લોન, ક્લાસિફાયર, સેન્ટ્રીફ્યુજ અને ડેપફ હોય છે.

(3) ચુંબકીય વિભાજન

વિવિધ અયસ્ક વચ્ચેના ચુંબકીય તફાવતનો ઉપયોગ કરીને, બાહ્ય ચુંબકીય ક્ષેત્રની ક્રિયા હેઠળ આયર્નને દૂર કરવાની પ્રક્રિયાને ચુંબકીય વિભાજન કહેવામાં આવે છે. ફેલ્ડસ્પાર પાસે કોઈ ચુંબકત્વ નથી, પરંતુ ફે.₂O₃અને ફેલ્ડસ્પારમાં અભ્રક નબળા ચુંબકત્વ ધરાવે છે, તેથી બાહ્ય ચુંબકીય ક્ષેત્રને મજબૂત કરવાની શરત હેઠળ, Fe2O3, અભ્રક અને ફેલ્ડસ્પરને અલગ કરી શકાય છે. હાલમાં, ચીનમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ચુંબકીય વિભાજન સાધનોમાં મુખ્યત્વે દુર્લભ પૃથ્વી રોલર ચુંબકીય વિભાજક, કાયમી મેગ્નેટ ડ્રમનો સમાવેશ થાય છે. મેગ્નેટિક સેપરેટર, વેટ મેગ્નેટિક પ્લેટ મેગ્નેટિક સેપરેટર, વર્ટિકલ રિંગ હાઈ ગ્રેડિયન્ટ મેગ્નેટિક સેપરેટર, ઈલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સ્લરી હાઈ ગ્રેડિયન્ટ મેગ્નેટિક સેપરેટર અને સુપરકન્ડક્ટિંગ હાઈ ઈન્ટેન્સિટી મેગ્નેટિક સેપરેટર.

(4) ફ્લોટેશન

ફ્લોટેશન પદ્ધતિ એ ગ્રાઇન્ડીંગ કાચા માલના પલ્પમાં એડજસ્ટમેન્ટ એજન્ટ, કલેક્ટર, ફોમિંગ એજન્ટ અને અન્ય એજન્ટોના ઉમેરાનો ઉલ્લેખ કરે છે, જેથી લોખંડની અશુદ્ધિઓ બબલ સાથે જોડાયેલ હોય, જેથી તે અને પલ્પ સોલ્યુશન, અને પછી યાંત્રિક સ્ક્રેપિંગ બહાર નીકળી જાય. આયર્નની અશુદ્ધિઓ અને કાચા માલના બારીક પાવડરને અલગ કરવું. ફ્લોટેશન એ ફેલ્ડસ્પરની અશુદ્ધિ દૂર કરવાની અસરકારક રીત છે.એક તરફ, તે આયર્ન અને મીકા જેવી અશુદ્ધિઓને દૂર કરી શકે છે, અને બીજી તરફ, તે પોટેશિયમ અને સોડિયમની સામગ્રીને વધારી શકે છે. જ્યારે ખનિજ અલગ હોય છે, ત્યારે કેપ્ચર એજન્ટની પસંદગી અલગ હોય છે, પરંતુ રિવર્સ ફ્લોટેશન પ્રક્રિયા અપનાવી શકાય છે.