કરવતના માટીના વ્યાપક ઉપયોગ પર પ્રાયોગિક સંશોધન

લાકડાંનો ભૂકો એ પથ્થરના પાવડર અને માર્બલ અને ગ્રેનાઈટના કટિંગ અને પોલિશિંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા પાણીનું મિશ્રણ છે. આપણા દેશના ઉત્તરમાં ઘણા વિસ્તારો મહત્વપૂર્ણ પથ્થર પ્રક્રિયા પાયા છે, અને દર વર્ષે મોટી માત્રામાં લાકડાંનો ભૂકો ઉત્પન્ન થાય છે, અને તેના સ્ટેકીંગથી જમીન સંસાધનોનો મોટો વિસ્તાર રોકાય છે. પથ્થરના ભૂકોમાં સુંદર રચના હોય છે અને તેનો નિકાલ કરવો મુશ્કેલ હોય છે. તે જોરદાર પવનમાં આકાશમાં ઉડવા માટે સરળ હોય છે, અને વરસાદના દિવસોમાં વરસાદી પાણી સાથે નદીમાં વહે છે, જેના કારણે ગંભીર પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ થાય છે.

કરવતના કાદવમાં મુખ્ય ગેંગ્યુ ખનિજોમાં ફેલ્ડસ્પાર, ક્વાર્ટઝ, કેલ્સાઇટ, ડોલોમાઇટ, એમ્ફિબોલ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. મુખ્ય ધાતુના ખનિજો અને અશુદ્ધિઓમાં યાંત્રિક આયર્ન, મેગ્નેટાઇટ, આયર્ન ઓક્સાઇડ, પાયરાઇટ અને બાયોટાઇટ જેવા આયર્ન સિલિકેટનો સમાવેશ થાય છે. હાલમાં, કરવતના કાદવનો વ્યાપક ઉપયોગ પદ્ધતિ મુખ્યત્વે કોંક્રિટ વાયુયુક્ત ઇંટો બનાવવા અને અશુદ્ધિઓ દૂર કર્યા પછી સિરામિક કાચો માલ બનાવવાનો છે. પહેલાની પ્રક્રિયા ક્ષમતા મોટી છે અને બાદમાં ઉચ્ચ આર્થિક લાભ ધરાવે છે.

લાભકારી સંશોધન

આ લેખમાં, જિનિંગ વિસ્તારમાં પ્રતિનિધિ કરવત કાદવ માટે વ્યાપક ઉપયોગ અને લાભ પરીક્ષણ સંશોધન હાથ ધરવામાં આવ્યું છે. કરવત કાદવમાં મૂલ્યવાન ખનિજો ફેલ્ડસ્પાર, યાંત્રિક આયર્ન, ચુંબકીય આયર્ન, વગેરે છે, અને હાનિકારક અશુદ્ધિઓ લિમોનાઇટ, બાયોટાઇટ, મસ્કોવાઇટ, કેલ્સાઇટ, ડોલોમાઇટ, હોર્નબ્લેન્ડે, વગેરે છે. સામગ્રીનું કદ અસમાન છે, બરછટ કણો 1-4 મીમી અને કેટલાક -0.037 મીમી બારીક કાદવ સુધીના છે. તેમાંથી, પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા યાંત્રિક આયર્ન અને કાચા અયસ્કમાં રહેલા ચુંબકીય આયર્નને ચુંબકીય રીતે લોખંડના સાંદ્ર ઉત્પાદનોમાં અલગ કરી શકાય છે. મજબૂત ચુંબકીય વિભાજન પછી, લિમોનાઇટ, બાયોટાઇટ અને એમ્ફિબોલ જેવી આયર્ન ધરાવતી અશુદ્ધિઓ દૂર કરી શકાય છે. પથ્થરના સાંદ્ર ઉત્પાદનો, ચુંબકીય પૂંછડીઓના દરેક ભાગનો ઉપયોગ વાયુયુક્ત ઇંટો અથવા સિમેન્ટ સામગ્રી તરીકે કરી શકાય છે, જેથી વ્યાપક ઉપયોગનો હેતુ પ્રાપ્ત થાય.

1.પ્રક્રિયા પ્રવાહ નિર્ધારણ

   લાભદાયી પ્રક્રિયા નક્કી કરવા માટે લાકડાંઈ નો વહેર નમૂનાના ગુણધર્મોને જોડીને: કાચા ઓરને 30 જાળી-+30 જાળીના બરછટ-અનાજ પીસીને -30 જાળી સુધી ચાળવામાં આવે છે.

——-30 મેશ મિશ્ર નમૂના લોખંડ ડ્રમ મેગ્નેટિક સેપરેટર દ્વારા અલગ + ફ્લેટ પ્લેટ + ઊભી રિંગ + ઊભી રિંગ મજબૂત ચુંબકીય આયર્ન દૂર - સાંદ્રતાને +300 મેશ મધ્યમ-અનાજ ફેલ્ડસ્પાર સાંદ્ર ઉત્પાદનો અને -300 મેશ ફાઇન મડમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.——ત્યારબાદ બારીક કાદવનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સ્લરી દ્વારા બે વાર લોખંડ દૂર કરવા માટે કરવામાં આવે છે જેથી બારીક પાવડર-ગ્રેડ કોન્સન્ટ્રેટ ઉત્પાદન મળે.

2.કાચા અયસ્કનું ચુંબકીય વિભાજન પરીક્ષણ

કાચા ઓરને 30 મેશથી ચાળવામાં આવ્યું હતું, અને વિશ્લેષણ પરિણામો કોષ્ટક 1 માં દર્શાવવામાં આવ્યા છે.

કોષ્ટક 1. બેનિફિશિયેશન અને સ્ક્રીનીંગ ટેસ્ટનું પરિણામ

     ૧૭.૩૫% થી -૩૦ મેશ સુધીની ઉપજ ધરાવતા બરછટ દાણાવાળા ઓરને પીસી લો, ચાળણી નીચે ઉત્પાદન સાથે ભેળવો, અને ડ્રમ મેગ્નેટિક સેપરેટર + ફ્લેટ પ્લેટ + વર્ટિકલ રિંગ + વર્ટિકલ રિંગની પરંપરાગત ચુંબકીય વિભાજન પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાઓ. પ્રક્રિયા પ્રવાહ આકૃતિ 1 માં દર્શાવેલ છે, અને પરીક્ષણ પરિણામો કોષ્ટક 2 માં દર્શાવેલ છે.

આકૃતિ 1. કાચા અયસ્કના પરંપરાગત ચુંબકીય વિભાજન પરીક્ષણનો પ્રક્રિયા પ્રવાહ.

કોષ્ટક 2. પરંપરાગત ચુંબકીય વિભાજન પરીક્ષણના પરિણામો

       કાચા ઓરને સ્ક્રીનીંગ + ઓર ગ્રાઇન્ડીંગ + ત્રણ વખત લોખંડ દૂર કરવાની પરંપરાગત પરીક્ષણ પ્રક્રિયા દ્વારા તપાસવામાં આવે છે, અને મધ્યમ અને નીચલા સ્તરના સાંદ્ર ઉત્પાદનો 92.57% ની ઉપજ, 0.525% ની Fe2O3 સામગ્રી અને 36.15% ની સફેદતા સાથે મેળવી શકાય છે. વર્ગીકરણ પછી બારીક મધ્યમ, ઉચ્ચ-ક્ષેત્ર ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સ્લરી મશીન વડે બારીક કાદવમાં રહેલા બારીક આયર્ન ઓક્સાઇડ અને આયર્ન સિલિકેટને શુદ્ધ કરવાનું વિચારવું જોઈએ.

૩. બારીક કાદવના સ્લરીમાંથી લોખંડ દૂર કરવું

લિહુઆનનું બીજું કોન્સન્ટ્રેટ -300 મેશથી નીચેના ઝીણા કાદવમાંથી ઓવરફ્લો દ્વારા છોડવામાં આવે છે, અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સ્લરી મશીન દ્વારા બે વાર લોખંડ દૂર કરવાની પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ બારીક પાવડર કોન્સન્ટ્રેટ ઉત્પાદન મેળવવા માટે થાય છે. પ્રક્રિયા પ્રવાહ આકૃતિ 2 માં દર્શાવવામાં આવ્યો છે, અને પરીક્ષણ પરિણામો કોષ્ટક 3 માં દર્શાવવામાં આવ્યા છે.

આકૃતિ 2. બારીક કાદવ સ્લરી આયર્ન દૂર કરવાના પરીક્ષણનો પ્રક્રિયા પ્રવાહ

કોષ્ટક 3. બારીક કાદવના સ્લરીનો લોખંડ દૂર કરવાનો સૂચકાંક

લિહુઆન કોન્સન્ટ્રેટનું ગ્રેડિંગ કર્યા પછી, +300 મેશ મીડીયમ-ગ્રેન ફેલ્ડસ્પાર કોન્સન્ટ્રેટની સફેદતા 36.15% થી વધીને 56.49% થઈ ગઈ, અને બારીક કાદવની સફેદતા ઘટીને 23.07% થઈ ગઈ. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સ્લરી દ્વારા -300 મેશ ફાઇન સ્લજને બે વાર લોખંડમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે, અને 42.31% ની ઉપજ અને 41.80% ની સફેદતા સાથે સિરામિક-ગ્રેડ ફાઇન પાવડર ઉત્પાદન મેળવી શકાય છે.

૩. સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા પરીક્ષણ

સમગ્ર પ્રક્રિયા પરીક્ષણ કરવા માટે વ્યાપક પરીક્ષણ શરતો અને સૂચકાંકો.

આકૃતિ 3. કરવત કાદવ પરીક્ષણ પ્રક્રિયાની સમગ્ર પ્રક્રિયા

કોષ્ટક 4. સમગ્ર પ્રક્રિયા માટે પરીક્ષણ સૂચકાંકો

જોડાણ: બિસ્કિટનું તાપમાન 1200℃

   લાકડાંના કાદવના અયસ્કને ચાળણી + જમીન + નબળા ચુંબકીય વિભાજન + ફ્લેટ પ્લેટ + ઊભી રિંગ + ઊભી રિંગ + ગ્રેડિંગ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સ્લરી ચુંબકીય વિભાજન પ્રક્રિયા દ્વારા 0.32% ની ઉપજ અને 62.35% ના TFe ગ્રેડ સાથે આયર્ન ઓર મેળવવા માટે ગ્રેડિંગ કરવામાં આવે છે. મધ્યમ-અનાજ સિરામિક ગ્રેડ ફેલ્ડસ્પાર કોન્સન્ટ્રેટ ઉત્પાદનોની 38.56% ની ઉપજ અને 54.69% ની સફેદતા અને 41.80% ફાઇન પાવડર સિરામિક ગ્રેડ કોન્સન્ટ્રેટ ઉત્પાદનોની 42.31% ની સફેદતા સાથે; ચુંબકીય પૂંછડીઓની કુલ ઉપજ 18.81% છે, વાયુયુક્ત ઇંટો માટે કાચા માલ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.

આ તકનીકી પ્રક્રિયા લાકડાના કાદવના પૂંછડીઓનો વ્યાપક ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે, અને ઉચ્ચ આર્થિક લાભો અને સામાજિક પર્યાવરણીય સંરક્ષણ મહત્વ મેળવી શકે છે.