ઓપન-સર્કિટ ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા ક્લોઝ્ડ-સર્કિટ ગ્રાઇન્ડીંગ કેવી રીતે પસંદ કરવું તે તમને આના અંત સુધીમાં ખબર પડશે

મિનરલ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટમાં, ગ્રાઇન્ડીંગ સ્ટેજ એ મોટા રોકાણ અને ઉર્જા વપરાશ સાથે નોંધપાત્ર સર્કિટ છે. ગ્રાઇન્ડીંગ સ્ટેજ સમગ્ર ખનિજ પ્રક્રિયાના પ્રવાહમાં અનાજના ફેરફારને નિયંત્રિત કરે છે, જે પુનઃપ્રાપ્તિ દર અને ઉત્પાદન દર પર મોટો પ્રભાવ ધરાવે છે. તેથી, ચોક્કસ ગ્રાઇન્ડીંગ ફીનેસ સ્ટાન્ડર્ડ હેઠળ ખર્ચ ઘટાડવા અને ઉત્પાદન દરમાં સુધારો કરવો એ એક કેન્દ્રિત પ્રશ્ન છે.

ગ્રાઇન્ડીંગ વે બે પ્રકારના હોય છે, ઓપન-સર્કિટ ગ્રાઇન્ડીંગ અને ક્લોઝ-સર્કિટ ગ્રાઇન્ડીંગ. આ બે ગ્રાઇન્ડીંગ રીતોની વિશિષ્ટતાઓ શું છે? કઈ ગ્રાઇન્ડીંગ રીત ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાનો ઉપયોગ કરી શકે છે અને ઉત્પાદન દર સુધારી શકે છે? પછીના ફકરાઓમાં, અમે આ પ્રશ્નોના જવાબ આપીશું.
બે ગ્રાઇન્ડીંગ રીતોની વિશિષ્ટતાઓ

ઓપનિંગ-સર્કિટ ગ્રાઇન્ડીંગ એ છે કે, ગ્રાઇન્ડીંગ ઓપરેશનમાં, સામગ્રીને મિલમાં ખવડાવવામાં આવે છે અને ગ્રાઇન્ડીંગ પછી સીધું જ આગલી મિલમાં અથવા આગળની પ્રક્રિયામાં વિસર્જિત કરવામાં આવે છે.

ઓપનિંગ-સર્કિટ ગ્રાઇન્ડીંગના ફાયદા સરળ પ્રોસેસિંગ ફ્લો અને ઓછા રોકાણ ખર્ચ છે. જ્યારે ગેરફાયદા નીચા ઉત્પાદન દર અને મોટા ઉર્જા વપરાશ છે.

ક્લોઝ્ડ-સર્કિટ ગ્રાઇન્ડીંગ એ છે કે, ગ્રાઇન્ડીંગ ઓપરેશનમાં, ગ્રાઇન્ડીંગ પછી વર્ગીકરણ માટે સામગ્રીને મિલમાં ખવડાવવામાં આવે છે, અને અયોગ્ય ઓર ફરીથી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે મિલમાં પરત કરવામાં આવે છે, અને યોગ્ય ઓર આગળના તબક્કામાં મોકલવામાં આવે છે.

ક્લોઝ્ડ સર્કિટ-ગ્રાઇન્ડિંગના મુખ્ય ફાયદાઓ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ક્રશિંગ રેટ છે, અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા વધુ છે. આ જ સમયગાળામાં, ક્લોઝ-સર્કિટમાં ઉત્પાદન દર વધુ છે. જો કે ગેરલાભ એ છે કે બંધ-સર્કિટનો ઉત્પાદન પ્રવાહ વધુ જટિલ છે, અને ઓપન-સર્કિટ ગ્રાઇન્ડીંગ કરતાં વધુ ખર્ચ થાય છે.

ક્વોલિફાઇડ કણોનું કદ ન આવે ત્યાં સુધી ક્લોઝ-સર્કિટ ગ્રાઇન્ડીંગ તબક્કામાં બિન-અનુરૂપ સામગ્રીને વારંવાર ગ્રાઉન્ડ કરવામાં આવે છે. ગ્રાઇન્ડીંગ કરતી વખતે, ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનોમાં વધુ ખનિજોનું પરિવહન કરી શકાય છે, જેથી બોલ મિલની ઊર્જાનો શક્ય તેટલો ઉપયોગ કરી શકાય, ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનોની ઉપયોગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય, જેથી ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનોની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય.
બે ગ્રાઇન્ડીંગ માર્ગોના સાધનો

ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનોની પસંદગીમાં, બોલ મિલમાં કણોના કદને નિયંત્રિત કરવાની ક્ષમતા હોતી નથી. અયસ્ક ડ્રેનેજમાં લાયક દંડ અનાજ અને અયોગ્ય બરછટ અનાજ છે, જે ખુલ્લા ગ્રાઇન્ડીંગ ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનો માટે યોગ્ય નથી. રોબ મિલ તેનાથી વિપરિત છે, જાડા બ્લોક વચ્ચે સ્ટીલના સળિયાનું અસ્તિત્વ પ્રથમ તોડી નાખવામાં આવશે, સ્ટીલના સળિયાઓની ઉપર તરફની હિલચાલ જેમ કે સંખ્યાબંધ ગ્રિલ, બારીક સામગ્રી સ્ટીલના સળિયા વચ્ચેના ગેપમાંથી પસાર થઈ શકે છે. તેથી, સળિયા મિલમાં કણોના કદને નિયંત્રિત કરવાની ક્ષમતા હોય છે અને તેનો ઉપયોગ ઓપન-સર્કિટ ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનો તરીકે થઈ શકે છે.

જો કે બોલ મિલ પાસે કણોના કદને નિયંત્રિત કરવાની ક્ષમતા નથી, તે વર્ગીકરણ સાધનોની મદદથી કણોના કદને નિયંત્રિત કરી શકે છે. મિલ વર્ગીકરણ સાધનોમાં ઓરનું વિસર્જન કરશે. લાયક દંડ સામગ્રી ગ્રાઇન્ડીંગ-વર્ગીકરણ ચક્ર દ્વારા આગળના તબક્કામાં પ્રવેશ કરે છે. તેથી, ક્લોઝ-સર્કિટ ગ્રાઇન્ડીંગ અયોગ્ય બરછટ સામગ્રી મિલમાંથી ઘણી વખત પસાર થઈ શકે છે, વર્ગીકરણ સાધનો દ્વારા લાયક કણોના કદને ગ્રાઉન્ડ કરી શકાય છે. બંધ ગ્રાઇન્ડીંગ તબક્કામાં પસંદ કરી શકાય તેવા ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનોની લગભગ કોઈ મર્યાદા નથી.
બે ગ્રાઇન્ડીંગ રીતોની અરજી

વિવિધ પ્રકારના ખનિજો, લાક્ષણિકતા અને પ્રોસેસિંગ ફ્લોની વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર, ગ્રાઇન્ડીંગ ફીનેસની જરૂરિયાતો અલગ હોય છે. વિયોજનની યોગ્ય ડિગ્રી સુધી પહોંચતી વિવિધ રચનાઓ સાથેની સામગ્રીની સ્થિતિ પણ સમાન નથી.
ક્લોઝ-સર્કિટ ગ્રાઇન્ડીંગમાં, ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનોમાં પરત આવતી સામગ્રી લગભગ યોગ્ય છે. માત્ર થોડું ફરીથી ગ્રાઇન્ડીંગ લાયક ઉત્પાદન બની શકે છે, અને મિલમાં સામગ્રીનો વધારો, મિલ દ્વારા સામગ્રી ઝડપથી, ગ્રાઇન્ડીંગનો સમય ટૂંકો થાય છે. તેથી, ક્લોઝ્ડ-સર્કિટ ગ્રાઇન્ડીંગમાં ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા, અતિશય ક્રશિંગની હળવા ડિગ્રી, કણોના કદના દંડ અને સમાન વિતરણની લાક્ષણિકતાઓ છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ફ્લોટેશન પ્લાન્ટ અને ચુંબકીય વિભાજન પ્લાન્ટ મોટે ભાગે ક્લોઝ-સર્કિટ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા અપનાવે છે.

ઓપન-સર્કિટ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રથમ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે યોગ્ય છે. સળિયા મિલના એક વિભાગમાંથી વિસર્જિત સામગ્રી અન્ય ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનોમાં પ્રવેશ કરે છે અને પછી જમીન (દંડ) થાય છે. આ રીતે, રોડ મિલના પ્રથમ વિભાગમાં નાના ક્રશિંગ રેશિયો અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન ક્ષમતા છે, અને પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ છે.

સારાંશમાં, તે જોઈ શકાય છે કે ગ્રાઇન્ડીંગ મોડની પસંદગી પ્રમાણમાં જટિલ છે, જેને ભૌતિક ગુણધર્મો, રોકાણ ખર્ચ અને તકનીકી પ્રક્રિયાઓ જેવા ઘણા પાસાઓમાં ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. એવું સૂચન કરવામાં આવે છે કે ખાણ માલિકો આર્થિક નુકસાન ટાળવા માટે ખાણ ડિઝાઇન લાયકાત ધરાવતા પ્રોસેસિંગ સાધનોના ઉત્પાદકોનો સંપર્ક કરે.


પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-06-2020