ક્વાર્ટઝ રેતી એક મહત્વપૂર્ણ ઔદ્યોગિક ખનિજ કાચી સામગ્રી છે જેમાં કાચ, કાસ્ટિંગ, સિરામિક્સ અને પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી, ધાતુશાસ્ત્ર, બાંધકામ, રસાયણ, પ્લાસ્ટિક, રબર, ઘર્ષક અને અન્ય ઉદ્યોગોનો સમાવેશ થાય છે. તેનાથી પણ વધુ, હાઇ-એન્ડ ક્વાર્ટઝ રેતી ઇલેક્ટ્રોનિક માહિતી, ઓપ્ટિકલ ફાઇબર, ફોટોવોલ્ટેઇક અને અન્ય ઉદ્યોગો તેમજ સંરક્ષણ અને લશ્કરી ઉદ્યોગ, એરોસ્પેસ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં પણ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. એવું કહી શકાય કે રેતીના નાના દાણા મોટા ઉદ્યોગોને ટેકો આપે છે. (ઊભી રીંગ ઉચ્ચ ઢાળવાળા ચુંબકીય વિભાજક)
હાલમાં, તમે કયા પ્રકારની ક્વાર્ટઝ રેતી જાણો છો?
01 વિવિધ વિશિષ્ટતાઓની ક્વાર્ટઝ રેતી
ક્વાર્ટઝ રેતીના સામાન્ય વિશિષ્ટતાઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: 0.5-1mm, 1-2mm, 2-4mm, 4-8mm, 8-16mm, 16-32mm, 10-20, 20-40, 40-80, 80-120, 100-200 , 200 અને 325.
ક્વાર્ટઝ રેતીની જાળીદાર સંખ્યા વાસ્તવમાં ક્વાર્ટઝ રેતીના અનાજના કદ અથવા સૂક્ષ્મતાને દર્શાવે છે. સામાન્ય રીતે, તે 1 ઇંચ X 1 ઇંચના વિસ્તારમાં સ્ક્રીનનો સંદર્ભ આપે છે. જાળીદાર છિદ્રોની સંખ્યા જે સ્ક્રીનમાંથી પસાર થઈ શકે છે તે મેશ નંબર તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે. ક્વાર્ટઝ રેતીની જાળીદાર સંખ્યા જેટલી મોટી હોય છે, ક્વાર્ટઝ રેતીના દાણાનું કદ વધુ હોય છે. જાળીની સંખ્યા જેટલી નાની છે, ક્વાર્ટઝ રેતીના દાણાનું કદ જેટલું મોટું છે.
02 વિવિધ ગુણવત્તાની ક્વાર્ટઝ રેતી
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ક્વાર્ટઝ રેતીને માત્ર ત્યારે જ ક્વાર્ટઝ રેતી કહી શકાય જો તેમાં ઓછામાં ઓછું 98.5% સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ હોય, જ્યારે 98.5% ની નીચેની સામગ્રીને સામાન્ય રીતે સિલિકા કહેવામાં આવે છે.
Anhui પ્રાંત DB34/T1056-2009 "ક્વાર્ટઝ રેતી" નું સ્થાનિક ધોરણ ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા ક્વાર્ટઝ પથ્થરમાંથી બનેલી ઔદ્યોગિક ક્વાર્ટઝ રેતી (કાસ્ટિંગ સિલિકા રેતી સિવાય)ને લાગુ પડે છે.
વર્ષોના વિકાસ પછી, હાલમાં, ઉદ્યોગમાં ક્વાર્ટઝ રેતીને સામાન્ય ક્વાર્ટઝ રેતી, શુદ્ધ ક્વાર્ટઝ રેતી, ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળી ક્વાર્ટઝ રેતી, ફ્યુઝ્ડ ક્વાર્ટઝ રેતી અને સિલિકા પાવડરમાં વહેંચવામાં આવે છે.
સામાન્ય ક્વાર્ટઝ રેતી
સામાન્ય રીતે, તે ભૂકો, ધોવા, સૂકવવા અને ગૌણ સ્ક્રિનિંગ પછી કુદરતી ક્વાર્ટઝ ઓરથી બનેલી પાણી શુદ્ધિકરણ ફિલ્ટર સામગ્રી છે; SiO2 ≥ 90-99%, Fe2O3 ≤ 0.06-0.02%. ફિલ્ટર સામગ્રીમાં કોઈ એંગલ સુધારણા, ઉચ્ચ ઘનતા, ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ અને પ્રદૂષક વહન ક્ષમતા લાઇનની લાંબી સેવા જીવન દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. તે રાસાયણિક પાણીની સારવાર માટેની સામગ્રી છે. તેનો ઉપયોગ ધાતુશાસ્ત્ર, ગ્રેફાઇટ સિલિકોન કાર્બાઇડ, કાચ અને કાચના ઉત્પાદનો, દંતવલ્ક, કાસ્ટ સ્ટીલ, કોસ્ટિક સોડા, કેમિકલ, જેટ અવાજ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં થઈ શકે છે.
શુદ્ધ ક્વાર્ટઝ રેતી
SiO2 ≥ 99-99.5%, Fe2O3 ≤ 0.005%, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કુદરતી ક્વાર્ટઝ રેતીથી બનેલી, કાળજીપૂર્વક પસંદ કરેલ અને પ્રક્રિયા કરેલ. તેનો મુખ્ય હેતુ કાચ, પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી, સ્મેલ્ટિંગ ફેરોસિલિકોન, મેટલર્જિકલ ફ્લક્સ, સિરામિક્સ, ઘર્ષક સામગ્રી, કાસ્ટિંગ મોલ્ડિંગ ક્વાર્ટઝ રેતી વગેરે બનાવીને એસિડ-પ્રતિરોધક કોંક્રિટ અને મોર્ટારનું ઉત્પાદન કરવાનો છે. કેટલીકવાર શુદ્ધ ક્વાર્ટઝ રેતીને એસિડ ધોવાઇ ક્વાર્ટઝ રેતી પણ કહેવામાં આવે છે. ઉદ્યોગ.
કાચની રેતી
ઉચ્ચ-શુદ્ધતા ક્વાર્ટઝ રેતી પ્રક્રિયાઓની શ્રેણી દ્વારા ઉચ્ચ-ગ્રેડ ક્વાર્ટઝ પથ્થરમાંથી બનાવવામાં આવે છે. હાલમાં, ઉદ્યોગે ઉચ્ચ-શુદ્ધતા ક્વાર્ટઝ રેતી માટે એકીકૃત ઔદ્યોગિક ધોરણ સ્થાપિત કર્યું નથી, અને તેની વ્યાખ્યા બહુ સ્પષ્ટ નથી, પરંતુ સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ઉચ્ચ શુદ્ધતા ક્વાર્ટઝ રેતી 99.95% અથવા તેનાથી વધુની SiO2 સામગ્રી સાથે ક્વાર્ટઝ રેતીનો સંદર્ભ આપે છે. , 0.0001% કરતાં ઓછી Fe2O3 સામગ્રી અને 0.01% કરતાં ઓછી Al2O3 સામગ્રી. હાઇ-પ્યુરિટી ક્વાર્ટઝ રેતીનો વ્યાપકપણે ઇલેક્ટ્રિક લાઇટ સ્ત્રોતો, ઓપ્ટિકલ ફાઇબર કોમ્યુનિકેશન્સ, સોલાર સેલ, સેમિકન્ડક્ટર ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ, ચોકસાઇ ઓપ્ટિકલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ, મેડિકલ વાસણો, એરોસ્પેસ અને અન્ય હાઇ-ટેક ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ થાય છે.
માઇક્રોસિલિકા
સિલિકોન માઇક્રો-પાઉડર એ બિન-ઝેરી, ગંધહીન અને પ્રદૂષણ-મુક્ત સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ પાવડર છે જે ગ્રાઇન્ડીંગ, ચોકસાઇ ગ્રેડિંગ, અશુદ્ધિ દૂર કરવા, ઉચ્ચ-તાપમાન ગોળાકારીકરણ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા સ્ફટિકીય ક્વાર્ટઝ, ફ્યુઝ્ડ ક્વાર્ટઝ અને અન્ય કાચા માલમાંથી બનાવવામાં આવે છે. તે ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકાર, ઉચ્ચ ઇન્સ્યુલેશન, નીચા રેખીય વિસ્તરણ ગુણાંક અને સારી થર્મલ વાહકતા જેવા ઉત્તમ ગુણધર્મો સાથે અકાર્બનિક બિન-ધાતુ સામગ્રી છે.
ફ્યુઝ્ડ ક્વાર્ટઝ રેતી
પીગળેલી ક્વાર્ટઝ રેતી SiO2 ની આકારહીન (કાચ સ્થિતિ) છે. તે અભેદ્યતા સાથે કાચનું સ્વરૂપ છે, અને તેની અણુ રચના લાંબી અને અવ્યવસ્થિત છે. તે ત્રિ-પરિમાણીય માળખાના ક્રોસ લિંકિંગ દ્વારા તેના તાપમાન અને નીચા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંકમાં સુધારો કરે છે. પસંદ કરેલ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સિલિકા કાચી સામગ્રી SiO2>99% 1695-1720 ℃ ના ગલન તાપમાને ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ અથવા રેઝિસ્ટન્સ ફર્નેસમાં ફ્યુઝ કરવામાં આવે છે. SiO2 મેલ્ટની ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાને કારણે, જે 1900 ℃ પર 10 થી 7મી શક્તિ Pa·s છે, તે કાસ્ટિંગ દ્વારા રચી શકાતી નથી. ઠંડક પછી, કાચના શરીર પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, ચુંબકીય વિભાજન, અશુદ્ધિ દૂર કરવા અને વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ અને ઉપયોગોની દાણાદાર ફ્યુઝ્ડ ક્વાર્ટઝ રેતી બનાવવા માટે સ્ક્રીનીંગ કરવામાં આવે છે.
ફ્યુઝ્ડ ક્વાર્ટઝ રેતીમાં સારી થર્મલ સ્થિરતા, ઉચ્ચ શુદ્ધતા, સ્થિર રાસાયણિક ગુણધર્મો, સમાન કણોનું વિતરણ અને 0 ની નજીક થર્મલ વિસ્તરણ દરના ફાયદા છે. તેનો ઉપયોગ કોટિંગ્સ અને કોટિંગ્સ જેવા રાસાયણિક ઉદ્યોગોમાં ફિલર તરીકે થઈ શકે છે, અને તે મુખ્ય છે. ઇપોક્સી રેઝિન કાસ્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોનિક સીલિંગ સામગ્રી, કાસ્ટિંગ સામગ્રી, પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી, સિરામિક કાચ અને અન્ય ઉદ્યોગો માટે કાચો માલ.
03 વિવિધ હેતુઓ માટે ક્વાર્ટઝ રેતી
ફોટોવોલ્ટેઇક ગ્લાસ માટે લો આયર્ન રેતી (ચુંબકીય ડ્રમ ચુંબકીય વિભાજક)
ફોટોવોલ્ટેઇક ગ્લાસનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલોના પેકેજિંગ પેનલ તરીકે થાય છે, જે બાહ્ય વાતાવરણ સાથે સીધા સંપર્કમાં હોય છે. તેની હવામાનક્ષમતા, શક્તિ, પ્રકાશ પ્રસારણ અને અન્ય સૂચકાંકો ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલોના જીવન અને લાંબા ગાળાની વીજ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. ક્વાર્ટઝ રેતીમાં આયર્ન આયનને રંગવાનું સરળ છે. મૂળ કાચના ઉચ્ચ સૌર પ્રસારણને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ફોટોવોલ્ટેઇક ગ્લાસનું લોખંડનું પ્રમાણ સામાન્ય કાચ કરતાં ઓછું હોવું જરૂરી છે અને ઉચ્ચ સિલિકોન શુદ્ધતા અને ઓછી અશુદ્ધતાવાળી ઓછી આયર્ન ક્વાર્ટઝ રેતીનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે.
ફોટોવોલ્ટેઇક માટે ઉચ્ચ-શુદ્ધતા ક્વાર્ટઝ રેતી
સૌર ફોટોવોલ્ટેઇક પાવર જનરેશન એ સૌર ઊર્જાના ઉપયોગની પસંદગીની દિશા બની ગઈ છે અને ફોટોવોલ્ટેઇક ઉદ્યોગમાં ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળી ક્વાર્ટઝ રેતીનો મહત્વનો ઉપયોગ છે. ફોટોવોલ્ટેઇક ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ક્વાર્ટઝ ઉપકરણોમાં સૌર સિલિકોન ઇંગોટ્સ માટે ક્વાર્ટઝ સિરામિક ક્રુસિબલ્સ, તેમજ ક્વાર્ટઝ બોટ, ક્વાર્ટઝ ફર્નેસ ટ્યુબ અને ફોટોવોલ્ટેઇક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના પ્રસાર અને ઓક્સિડેશનમાં વપરાતા બોટ કૌંસ અને PECVD પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે. તેમાંથી, ક્વાર્ટઝ ક્રુસિબલ્સને વધતી જતી પોલિક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન માટે ચોરસ ક્વાર્ટઝ ક્રુસિબલ્સ અને મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન ઉગાડવા માટે રાઉન્ડ ક્વાર્ટઝ ક્રુસિબલ્સમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. તેઓ સિલિકોન ઇન્ગોટ્સના વિકાસ દરમિયાન ઉપભોજ્ય પદાર્થો છે અને ફોટોવોલ્ટેઇક ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ માંગ ધરાવતા ક્વાર્ટઝ ઉપકરણો છે. ક્વાર્ટઝ ક્રુસિબલનો મુખ્ય કાચો માલ ઉચ્ચ-શુદ્ધતા ક્વાર્ટઝ રેતી છે.
પ્લેટ રેતી
ક્વાર્ટઝ પથ્થરમાં વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સ્ક્રેચ પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને ટકાઉપણુંના ગુણધર્મો છે. તે મજબૂત પ્લાસ્ટિસિટી ધરાવે છે અને તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. કૃત્રિમ મકાન સામગ્રીના વિકાસના ઇતિહાસમાં તે એક બેન્ચમાર્ક ઉત્પાદન છે. તે ધીમે ધીમે હોમ ડેકોરેશન માર્કેટમાં પણ એક નવું ફેવરિટ બન્યું છે અને ગ્રાહકોમાં લોકપ્રિય છે. સામાન્ય રીતે, 95%~99% ક્વાર્ટઝ રેતી અથવા ક્વાર્ટઝ પાવડર રેઝિન, રંગદ્રવ્ય અને અન્ય ઉમેરણો દ્વારા બંધાયેલ અને મજબૂત બને છે, તેથી ક્વાર્ટઝ રેતી અથવા ક્વાર્ટઝ પાવડરની ગુણવત્તા ચોક્કસ હદ સુધી કૃત્રિમ ક્વાર્ટઝ સ્ટોન પ્લેટની કામગીરી નક્કી કરે છે.
ક્વાર્ટઝ પ્લેટ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતો ક્વાર્ટઝ રેતી પાવડર સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ક્વાર્ટઝ નસ અને ક્વાર્ટઝાઈટ ઓરમાંથી ક્રશિંગ, સ્ક્રીનીંગ, ચુંબકીય વિભાજન અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા મેળવવામાં આવે છે. કાચા માલની ગુણવત્તા ક્વાર્ટઝની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ક્વાર્ટઝ સ્ટોન સ્લેબ માટે વપરાતા ક્વાર્ટઝને ઝીણા ક્વાર્ટઝ રેતીના પાવડરમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે (5-100 મેશ, એકંદર તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, એકંદરમાં સામાન્ય રીતે ≥ 98% સિલિકોન સામગ્રીની જરૂર હોય છે) અને બરછટ ક્વાર્ટઝ રેતી (320-2500 મેશ, ભરવા માટે વપરાય છે અને મજબૂતીકરણ). કઠિનતા, રંગ, અશુદ્ધિઓ, ભેજ, સફેદતા, વગેરે માટે ચોક્કસ જરૂરિયાતો છે.
ફાઉન્ડ્રી રેતી
કારણ કે ક્વાર્ટઝમાં ઉચ્ચ અગ્નિ પ્રતિકાર અને કઠિનતા છે, અને તેની ઉત્તમ તકનીકી કામગીરી કાસ્ટિંગ ઉત્પાદનની વિવિધ મૂળભૂત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે, તેનો ઉપયોગ માત્ર પરંપરાગત માટીની રેતીના મોલ્ડિંગ માટે જ નહીં, પરંતુ અદ્યતન મોલ્ડિંગ અને કોર બનાવવાની પ્રક્રિયાઓ જેમ કે રેઝિન રેતી અને કોટેડ માટે પણ થઈ શકે છે. રેતી, તેથી ક્વાર્ટઝ રેતીનો ઉપયોગ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
પાણીથી ધોયેલી રેતી: કુદરતી સિલિકા રેતીને ધોઈને ગ્રેડ કર્યા પછી કાસ્ટિંગ માટે તે કાચી રેતી છે.
સ્ક્રબિંગ રેતી: કાસ્ટિંગ માટે એક પ્રકારની કાચી રેતી. કુદરતી સિલિકા રેતીને સ્ક્રબ કરી, ધોવાઇ, ગ્રેડ અને સૂકવવામાં આવી છે અને કાદવનું પ્રમાણ 0.5% કરતા ઓછું છે.
સૂકી રેતી: પાણીના સ્ત્રોત તરીકે સ્વચ્છ ઊંડા ભૂગર્ભજળનો ઉપયોગ કરીને, ત્રણ વખત ડિસ્લિમિંગ અને છ વખત સ્ક્રબિંગ કર્યા પછી, અને પછી 300 ℃ - 450 ℃ પર સૂકવવાથી ઓછી પાણીની સામગ્રી અને ઓછી અશુદ્ધિઓ ધરાવતી સૂકી રેતી ઉત્પન્ન થાય છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-ગ્રેડ કોટેડ રેતી તેમજ રાસાયણિક, કોટિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને અન્ય ઉદ્યોગોના ઉત્પાદન માટે થાય છે.
કોટેડ રેતી: રેઝિન ફિલ્મનો એક સ્તર સ્ક્રબ રેતીની સપાટી પર ફિનોલિક રેઝિન સાથે કોટેડ છે.
કાસ્ટિંગ માટે વપરાતી સિલિકા રેતી 97.5%~99.6% (વત્તા અથવા ઓછા 0.5%), Fe2O3<1% છે. રેતી સરળ અને સ્વચ્છ છે, જેમાં કાંપનું પ્રમાણ<0.2~0.3%, કોણીય ગુણાંક<1.35~1.47, અને પાણીનું પ્રમાણ<6% છે.
અન્ય હેતુઓ માટે ક્વાર્ટઝ રેતી
સિરામિક ક્ષેત્ર: સિરામિક્સના ઉત્પાદનમાં વપરાતી ક્વાર્ટઝ રેતી SiO2 90% કરતાં વધુ છે, Fe2O3 ∈ 0.06~0.02%, અને આગ પ્રતિકાર 1750 ℃ સુધી પહોંચે છે. કણોના કદની શ્રેણી 1~0.005mm છે.
પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી: SiO2 ≥ 97.5%, Al2O3 ∈ 0.7~0.3%, Fe2O3 ∈ 0.4~0.1%, H2O ≤ 0.5%, જથ્થાબંધ ઘનતા 1.9~2.1g/m3, લાઇનર જથ્થાબંધ ભાગ~1.5/1m/1m. લાઇનર કદ 0.021 મીમી.
ધાતુશાસ્ત્ર ક્ષેત્ર:
① ઘર્ષક રેતી: રેતી સારી ગોળાકાર છે, ધાર અને ખૂણા નથી, કણોનું કદ 0.8~1.5mm, SiO2 ＞ 98%, Al2O3 ＜ 0.72%, Fe2O3 ＜ 0.18% છે.
② સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ: રાસાયણિક ઉદ્યોગ ઘણીવાર કાટ દૂર કરવા માટે રેતીના બ્લાસ્ટિંગનો ઉપયોગ કરે છે. SiO2 ＞ 99.6%, Al2O3 ＜ 0.18%, Fe2O3 ＜ 0.02%, કણોનું કદ 50~70 મેશ, ગોળાકાર કણોનો આકાર, મોહસ કઠિનતા 7.
ઘર્ષક ક્ષેત્ર: ઘર્ષક તરીકે વપરાતી ક્વાર્ટઝ રેતીની ગુણવત્તા જરૂરિયાતો છે SiO2 ＞ 98%, Al2O3 ＜ 0.94%, Fe2O3 ＜ 0.24%, CaO ＜ 0.26%, અને કણોનું કદ 0.5~ 0.8mm છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-04-2023