ક્વાર્ટઝ રેતી ઉત્પાદન લાઇનનો પ્રક્રિયા પ્રવાહ

ટેકનિકલ પરિમાણો
સૌપ્રથમ, ક્વાર્ટઝ હોપરની નીચે આવે છે, પ્રાથમિક ક્રશિંગ પછી ક્વાર્ટઝ પથ્થરને બરછટ સામગ્રીમાં તોડી નાખવામાં આવે છે, અને બેલ્ટ કન્વેયર દ્વારા બીજા ક્રશિંગ મશીનમાં વધુ ક્રશિંગ માટે પરિવહન કરવામાં આવે છે, પછી નાના પથ્થરને બે પ્રકારના કદના ક્વાર્ટઝ પથ્થરોને સ્ક્રીનીંગ કરવા માટે વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીનમાં લેવામાં આવશે, તેનાથી વધુ કદના પથ્થરને ફરીથી ક્રશિંગ મશીનમાં પરત કરવામાં આવશે. સળિયા મિલિંગ મશીનમાં ચાળણી કરેલ સામગ્રી, સિલિન્ડર સ્ક્રીન દ્વારા વર્ગીકૃત કરવા માટે સળિયા મિલિંગ મશીનમાંથી સામગ્રી. સળિયા મિલિંગ મશીન પર પાછા ફરવા માટે ચાળણીમાં, ઉચ્ચ તીવ્રતા ચુંબકીય વિભાજક દ્વારા ટ્રેમ્પ આયર્નને દૂર કરવા માટે ચાળણી કરેલ સામગ્રી, અને પછી અવશેષ યાંત્રિક આયર્ન અને સંકળાયેલ આયર્નને દૂર કરવા માટે વર્ટિકલ રીંગ હાઇ ગ્રેડિયન્ટ મેગ્નેટિક સેપરેટરમાં, સામાન્ય રીતે અલગ કરવાની બે પ્રક્રિયાઓ પછી, ક્વાર્ટઝ રેતી આયર્નનું પ્રમાણ 0.07% થી નીચે આવી શકે છે, અંતે, કાદવ દૂર કરવા માટે હાઇડ્રોલિક ડિસ્લિમિંગ સ્લોટ દ્વારા લાયક પલ્પ, અને પછી લાયક ક્વાર્ટઝ રેતી ઉત્પાદનો બનવા માટે ડિહાઇડ્રેટેડ.

પ્રોડક્શન લાઇનમાં, રોડ મિલ અને હાઇ ગ્રેડિયન્ટ મેગ્નેટિક સેપરેટર મુખ્ય સાધનોમાંનું એક છે, આ પ્રોડક્શન લાઇન ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન, ઓછી કામગીરી ખર્ચ, ઉચ્ચ ક્રશિંગ કાર્યક્ષમતા, ઉર્જા બચત, મોટું ઉત્પાદન, ઓછું પ્રદૂષણ, સરળ જાળવણી, અંતિમ ક્વાર્ટઝ રેતી સમાન કદ, સારા અનાજનો આકાર અને વાજબી કદનું વિતરણ ધરાવે છે, જે બાંધકામ મશીન-નિર્મિત રેતીના રાષ્ટ્રીય ધોરણોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
પ્રોસેસિંગ ચાર્ટ

કાચો ઓર → ક્રશિંગ (બરછટ ક્રશિંગ, મધ્યમ ક્રશિંગ અને બારીક ક્રશિંગ) → પૂર્વ-સ્ક્રીનિંગ અને નિરીક્ષણ → ઓર ધોવા → સળિયા પીસવાનું → વર્ગીકરણ → નિર્જલીકરણ → નબળા ચુંબકીય વિભાજન → મજબૂત ચુંબકીય વિભાજન → વર્ગીકરણ → નિર્જલીકરણ → અંતિમ ઉત્પાદન