સિંગલ ડ્રાઇવ હાઇ પ્રેશર ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ
એપ્લિકેશનનો અવકાશ
સિંગલ-ડ્રાઇવ હાઇ પ્રેશર ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ ખાસ કરીને સિમેન્ટ ક્લિંકર્સ, મિનરલ ડ્રોસ, સ્ટીલ ક્લિંકર્સ અને તેથી વધુને નાના ગ્રાન્યુલ્સમાં પ્રી-ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે બનાવવામાં આવ્યું છે, જેથી ધાતુના ખનિજો (આયર્ન ઓર, મેંગેનીઝ ઓર, કોપર ઓર) ને અલ્ટ્રા ક્રશ કરી શકાય. , લીડ-ઝીંક અયસ્ક, વેનેડિયમ અયસ્ક અને અન્ય) અને બિન-ધાતુ ખનિજો (કોલસા ગેંગ્યુઝ,
ફેલ્ડસ્પાર, નેફે-લાઇન, ડોલોમાઇટ, ચૂનાનો પત્થર, ક્વાર્ટઝ, વગેરે) પાવડરમાં.
માળખું અને કાર્ય સિદ્ધાંત
◆કાર્યકારી સિદ્ધાંત ડાયાગ્રામ
સિંગલડ્રાઇવ ઉચ્ચ દબાણ ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ અપનાવે છે
મટીરીયલ એગ્રીગેટ એક્સટ્રુઝનનો ગ્રાઇન્ડીંગ સિદ્ધાંત.
એક સ્થિર રોલ છે અને બીજો મૂવેબલ રોલ છે.
બે રોલ એક જ ઝડપે વિરુદ્ધ દિશામાં ફરે છે.
ઉપલા ફીડ ઓપનિંગમાંથી સામગ્રી દાખલ થાય છે,
અને બે રોલ્સના ગેપમાં ઉચ્ચ દબાણ દ્વારા બહાર કાઢવાને કારણે ગ્રાઇન્ડ કરવામાં આવે છે, અને નીચેથી વિસર્જિત થાય છે.
◆ ડ્રાઇવ ભાગ
માત્ર એક મોટર ડ્રાઇવની જરૂર છે,
પાવર ગિયર સિસ્ટમ દ્વારા સ્થિર રોલમાંથી મૂવેબલ રોલમાં પ્રસારિત થાય છે,
જેથી બે રોલ્સ સ્લાઇડિંગ ઘર્ષણ વિના સંપૂર્ણ રીતે સિંક્રનાઇઝ થાય.
બધા કામનો ઉપયોગ મટીરીયલ એક્સટ્રુઝન માટે થાય છે,
અને ઉર્જા વપરાશનો દર ઊંચો છે, જે પરંપરાગત ઉચ્ચ દબાણ ગ્રાઇન્ડીંગ રોલની સરખામણીમાં 45% વીજળી બચાવે છે.
◆ દબાણ લાગુ કરવાની સિસ્ટમ
સંયુક્ત વસંત યાંત્રિક દબાણ લાગુ કરવાની સિસ્ટમ મૂવેબલ રોલને લવચીક રીતે ટાળે છે.
જ્યારે લોહ વિદેશી પદાર્થ પ્રવેશ કરે છે,
સ્પ્રિંગ પ્રેશર લાગુ કરવાની સિસ્ટમ સીધી રીતે સેટ થઈ જાય છે અને સમયસર પ્રતિક્રિયા આપે છે, ઓપરેશન દર 95% જેટલો ઊંચો છે તેની ખાતરી કરે છે;
જ્યારે પરંપરાગત ઉચ્ચ દબાણ ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ ટાળે છે, ત્યારે દબાણ રાહત માટે હાઇડ્રોલિક તેલને પાઇપલાઇન દ્વારા છોડવાની જરૂર છે.
ક્રિયામાં વિલંબ થાય છે, જે રોલ સપાટીને નુકસાન અથવા હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની ખામીનું કારણ બની શકે છે.
◆ રોલ સપાટી
રોલ સપાટી એલોય વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક વેલ્ડીંગ સામગ્રી સાથે વેલ્ડેડ સપાટી પર છે, અને કઠિનતા HRC58-65 સુધી પહોંચી શકે છે; દબાણ આપમેળે સામગ્રી સાથે ગોઠવાય છે,
જે માત્ર ગ્રાઇન્ડીંગના હેતુને પ્રાપ્ત કરતું નથી, પણ રોલ સપાટીને પણ સુરક્ષિત કરે છે;
મૂવેબલ રોલ અને સ્થિર રોલ સ્લાઇડિંગ ઘર્ષણ વિના સિંક્રનસ રીતે કાર્ય કરે છે.
તેથી, રોલ સપાટીની સેવા જીવન પરંપરાગત ઉચ્ચ દબાણ ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ કરતા ઘણી વધારે છે.
મુખ્ય ટેકનિકલ લક્ષણો
◆ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા. પરંપરાગત ક્રશિંગ સાધનોની તુલનામાં, પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા 40 - 50% વધે છે.
PGM1040 માટેની પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા માત્ર 90kw પાવર સાથે લગભગ 50 - 100 t/h સુધી પહોંચી શકે છે.
◆ ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ. સિંગલ રોલ ડ્રાઇવિંગ વે મુજબ, તેને ચલાવવા માટે માત્ર એક મોટરની જરૂર છે.
ઊર્જાનો વપરાશ ઘણો ઓછો છે. પરંપરાગત ડબલ ડ્રાઇવ એચપીજીઆરની તુલનામાં, તે 20 ~ 30% દ્વારા ઉર્જા વપરાશ ઘટાડી શકે છે.
◆ સારી વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ગુણવત્તા. માત્ર એક મોટર ડ્રાઇવિંગ સાથે, બે રોલનું સિંક્રનાઇઝેશન પ્રદર્શન ખૂબ સારું છે.
વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક વેલ્ડીંગ સપાટીઓ સાથે, રોલ્સ સારી વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ગુણવત્તા સાથે હોય છે અને સરળતાથી જાળવી શકાય છે.
◆ ઉચ્ચ ઓપરેશન રેટ: ≥ 95%. વૈજ્ઞાનિક ડિઝાઇન સાથે, ઉચ્ચ દબાણના સ્પ્રિંગ જૂથ દ્વારા સાધનોને દબાણ કરી શકાય છે.
વસંત જૂથ કોમ્પ્રેસ મુજબ કાર્યકારી દબાણ આપમેળે ગોઠવી શકાય છે. ત્યાં કોઈ ખામીયુક્ત બિંદુ નથી.
◆ ઉચ્ચ ઓટોમેશન અને સરળ ગોઠવણ. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ વિના, ઓછી ખામી દર છે
◆ રોલ સપાટી ઉચ્ચ કઠિનતા અને સારી વસ્ત્રો-પ્રતિરોધકતા સાથે એલોય વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક વેલ્ડીંગ સામગ્રી સાથે વેલ્ડેડ સપાટી પર છે;
વસંતનું દબાણ સામગ્રીના પ્રતિક્રિયા બળથી આવે છે, અને દબાણ હંમેશા સંતુલિત હોય છે,
જે માત્ર કચડી નાખવાનો હેતુ સિદ્ધ કરે છે,
પણ રોલ સપાટીનું રક્ષણ કરે છે; જંગમ રોલ અને સ્થિર રોલ ગિયર સિસ્ટમ દ્વારા મેશ અને ચલાવવામાં આવે છે,
અને ઝડપ સંપૂર્ણપણે સમન્વયિત થાય છે, જેથી સામગ્રી અને રોલ સપાટી વચ્ચે સ્લાઇડિંગ ઘર્ષણ ટાળે છે.
તેથી, સર્વિસ લાઇફ ડબલ ડ્રાઇવ HPGR કરતા ઘણી વધારે છે.
◆ કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચર અને નાની ફ્લોર સ્પેસ.
ટેકનિકલ પરિમાણો
| મોડલ | રોલ વ્યાસmm | રોલપહોળાઈ | M ax .feedsize(સિમેન્ટ, સ્ટીલ સ્લેગ, ઓરેસ્લેગ) મીમી | શ્રેષ્ઠ ફીડકદ(ધાતુm i n e r a l ,બિન-ધાતુખનિજ) મીમી | mm આઉટપુટ કદ(સિમેન્ટ)મીમી | પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતાટી/ક | એમ ઓ ટી ઓ આરપાવર Kw | રૂપરેખા પરિમાણો(L×W×H)mm |
| PGM0850 | φ800 | 500 | 50 | 30 | વર્ગીકરણ,4 | 30～40 | 37 | 2760×2465×1362 |
| PGM1040 | φ1000 | 400 | 50 | 30 | વર્ગીકરણ,4 | 50～80 | 90 | 4685×4300×2020 |
| PGM1060 | φ1000 | 600 | 50 | 30 | વર્ગીકરણ,4 | 70～110 | 110 | 4685×4300×2020 |
| PGM1065 | φ1000 | 650 | 50 | 30 | લેસિફાઇંગ,4 | 100～160 | 200 | 5560×4500×2200 |
| પીજીએમ 1250 | φ1200 | 500 | 50 | 30 | વર્ગીકરણ,4 | 120～180 | 250 | 6485×4700×2485 |
| PGM1465 | φ1400 | 650 | 50 | 30 | વર્ગીકરણ,4 | 240～320 | 630 | 9200×6320×3600 |
| પીજીએમ 1610 | φ1600 | 1000 | 50 | 30 | વર્ગીકરણ,4 | 500～650 | 1250 | 10800×8100×4400 |
સિંગલ ડ્રાઇવ HPGR અને પરંપરાગત HPGR વચ્ચેની સરખામણી
સિંગલ ડ્રાઇવ HPGRનો પ્રી-ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા ફ્લો ચાર્ટ
સિમેન્ટ, ઓર સ્લેગ અને સ્ટીલ સ્લેગનું પ્રી-ગ્રાઇન્ડીંગ "વધુ ક્રશિંગ અને ઓછું ગ્રાઇન્ડીંગ, ગ્રાઇન્ડીંગને ક્રશીંગથી બદલો", એટલે કે પ્રી-ગ્રાઇન્ડીંગ, ઉત્પાદન વધારવા અને ઉર્જા વપરાશ ઘટાડવા માટે પાઇપ મિલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માટે મુખ્ય પ્રવાહની ટેકનોલોજી બની ગઈ છે. . સૌથી અદ્યતન પ્રી-ગ્રાઇન્ડિંગ એનર્જી સેવિંગ સાધનો તરીકે, સિંગલ-ડ્રાઇવ HPGR સામગ્રીને -4mm અથવા -0 .5mm સુધી કચડી શકે છે, જેમાંથી 0.08mm 30% કરતાં વધુ છે. વપરાયેલ બોલ મિલની ક્ષમતા 50~100% વધારી શકાય છે, અને સિસ્ટમ ગ્રાઇન્ડીંગ પાવર વપરાશ 15~30% ઘટાડી શકાય છે.
સિંગલ ડ્રાઇવ HPGR સાથે મેટાલિક મિનરલનો અલ્ટ્રા ફાઇન ક્રશિંગ પ્રોસેસ ફ્લો ચાર્ટ
મેટાલિક મિનરલનું અલ્ટ્રા ફાઇન ક્રશિંગ
જ્યારે ખનિજો બે રોલ વચ્ચેના ગેપમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે તેને -5 મીમી અથવા -3 મીમીના બારીક કણોમાં અને ઉચ્ચ દબાણના બળ દ્વારા મોટા પ્રમાણમાં પાવડરમાં કચડી નાખવામાં આવે છે. ઉપયોગી ખનિજ અને ગેંગ્યુ વચ્ચેના ઇન્ટરફેસના નબળા બંધન બળને કારણે, થાક અસ્થિભંગ અથવા માઇક્રો-ક્રેક અને આંતરિક તણાવ સરળતાથી ઉત્પન્ન થાય છે. ઈન્ટરફેસનો ભાગ સંપૂર્ણપણે અલગ થઈ જશે.
એચપીજીઆરમાંથી છોડવામાં આવતા દંડ પાવડરની ઉચ્ચ સામગ્રીને કારણે અને પરંપરાગત ક્રશિંગની તુલનામાં ખનિજોને વિયોજન સપાટી સાથે કચડી નાખવામાં આવે છે તે હકીકતને કારણે, કચડી ઉત્પાદનોમાં આંતરવૃદ્ધિનું પ્રમાણ ઘટે છે, અને પૂંછડી કાઢી નાખવામાં આવે છે. અસર સારી છે.
બરછટ ધ્યાન કેન્દ્રિત ગ્રેડ અને કચરો છોડવાની ઉપજ બંનેમાં ઘણો સુધારો થયો છે.
સિંગલ ડ્રાઇવ HPGR સાથે નોન-મેટાલિક મિનરલ માટે અરજી પ્રક્રિયા ફ્લો ચાર્ટ
નોન-મેટાલિક મિનરલ ગ્રાઇન્ડીંગ
પરંપરાગત ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનોની તુલનામાં, સિંગલ-ડ્રાઇવ HPGR પાસે મોટી સિંગલ મશીન ક્ષમતા, ઓછી ઉર્જા વપરાશ, ઓછા વસ્ત્રો અને ઓછા આયર્ન પ્રદૂષણના ફાયદા છે; ઉત્પાદનની સુંદરતાને 20 મેશથી 120 મેશ સુધી નિયંત્રિત કરી શકાય છે, જે બોલ મિલને બદલી શકે છે અને નવી ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા બનાવી શકે છે.
HPGM શ્રેણી ઉચ્ચ દબાણ ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ
કાર્યકારી સિદ્ધાંત
એચપીજીએમ શ્રેણીના ઉચ્ચ દબાણ ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ એ એક નવા પ્રકારનું ઉર્જા-બચત ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનો છે જે હાઇ-પ્રેશર મટિરિયલ લેયર પલ્વરાઇઝેશનના સિદ્ધાંત દ્વારા ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. તેમાં બે સ્ક્વિઝિંગ રોલ હોય છે જે ઓછી ઝડપે સિંક્રનસ રીતે ફરે છે. એક સ્થિર રોલ છે અને બીજો મૂવેબલ રોલ છે, જે બંને હાઇ-પાવર મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. સામગ્રીને બે રોલ્સની ઉપરથી સમાનરૂપે ખવડાવવામાં આવે છે, અને સ્ક્વિઝિંગ રોલ દ્વારા તેને સતત રોલ ગેપમાં લઈ જવામાં આવે છે. 50-300 MPa ના ઉચ્ચ દબાણને આધિન કર્યા પછી, ગાઢ સામગ્રીની કેક મશીનમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે. વિસર્જિત મટિરિયલ કેકમાં, લાયક ઉત્પાદનોના ચોક્કસ પ્રમાણ ઉપરાંત, બિન-લાયકાત ધરાવતા ઉત્પાદનોના કણોની આંતરિક રચના ઉચ્ચ દબાણના એક્સટ્રુઝનને કારણે મોટી સંખ્યામાં માઇક્રો ક્રેક્સથી ભરેલી હોય છે, જેથી સામગ્રીની ગ્રાઇન્ડ કરવાની ક્ષમતા વધે છે. મોટા પ્રમાણમાં સુધારો થયો. એક્સટ્રુઝન પછીની સામગ્રી માટે, તોડ્યા પછી, વર્ગીકરણ અને સ્ક્રીનીંગ કર્યા પછી, 0.8 મીમી કરતા ઓછી ઝીણી સામગ્રી લગભગ 30% સુધી પહોંચી શકે છે, અને 5 મીમી કરતા ઓછી સામગ્રી 80% થી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે. તેથી, આગળની ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયામાં, ગ્રાઇન્ડીંગ ઉર્જાનો વપરાશ ઘણી હદ સુધી ઘટાડી શકાય છે, જેથી ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનોની ઉત્પાદન ક્ષમતાને સંપૂર્ણ રીતે લાગુ કરી શકાય, સામાન્ય રીતે બોલ મિલ સિસ્ટમની ક્ષમતામાં 20% ~ 50 નો વધારો કરી શકાય. %, અને કુલ ઉર્જા વપરાશ 30%~50% અથવા વધુ ઘટાડી શકાય છે.
એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો
ચીનમાં ઘણા પ્રકારના ધાતુના અયસ્ક સંસાધનો છે, પરંતુ મોટાભાગની ખનિજ જાતોના ગુણો નબળા, પરચુરણ અને બારીક છે. ખાણકામના વિકાસના આર્થિક, તકનીકી અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણના પાસાઓમાં બાકી સમસ્યાઓને ઉકેલવા માટે, સ્થાનિક ધાતુ ખાણકામ સાહસો સક્રિયપણે વિદેશી નવા અને કાર્યક્ષમ ખાણકામ ઉત્પાદન સાધનોની રજૂઆત, ડાયજેસ્ટ અને શોષણ કરે છે. આ બજારની પૃષ્ઠભૂમિમાં, એચપીજીઆર એ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનો છે જેનું પ્રથમ સંશોધન અને નિદર્શન કરવામાં આવ્યું છે, અને તેનો ઉપયોગ સ્થાનિક મેટલ માઇનિંગ સાહસોમાં થવાનું શરૂ થાય છે. તે સ્થાનિક ખાણકામ ઉદ્યોગ દ્વારા સૌથી વધુ ચિંતિત ખાણ ઉત્પાદન સાધન પણ છે. એવું કહી શકાય કે એચપીજીઆરનો ઉપયોગ સ્થાનિક ધાતુની ખાણોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. HPGR નો ઉપયોગ દેશ-વિદેશમાં સિમેન્ટ ઉદ્યોગમાં ગ્રાઇન્ડીંગ, રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં ગ્રાન્યુલેશન અને ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર વધારવા માટે પેલેટના બારીક ગ્રાઇન્ડીંગમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તેનો ઉપયોગ ધાતુના અયસ્કના ક્રશિંગ માટે થાય છે, જેમ કે ક્રશિંગ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવા, વધુ ક્રશિંગ અને ઓછું ગ્રાઇન્ડિંગ, સિસ્ટમની ઉત્પાદકતામાં સુધારો, ગ્રાઇન્ડિંગ અસર અથવા અલગતા સૂચકાંકોમાં સુધારો.
પ્રાયોગિક એપ્લિકેશનનો અવકાશ
1. જથ્થાબંધ સામગ્રીનું મધ્યમ, બારીક અને અલ્ટ્રાફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ.
2. ખનિજ પ્રક્રિયા ઉદ્યોગમાં, બોલ મિલની પહેલાં, પ્રી-ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનો તરીકે મૂકી શકાય છે અથવા બોલ મિલ સાથે સંયુક્ત ગ્રાઇન્ડીંગ સિસ્ટમ બનાવી શકાય છે.
3. ઓક્સિડાઇઝ્ડ પેલેટ ઉદ્યોગમાં, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ભીના મિલને બદલી શકે છે.
4. મકાન સામગ્રી, પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં, સિમેન્ટ ક્લિંકર, ચૂનાના પથ્થર, બોક્સાઈટ અને અન્ય ગ્રાઇન્ડીંગમાં સફળતાપૂર્વક લાગુ કરવામાં આવે છે.
ઉત્પાદન લાભો
1. કોન્સ્ટન્ટ પ્રેશર ડિઝાઇન રોલ્સ વચ્ચે સરળ દબાણને સુનિશ્ચિત કરે છે અને ક્રશિંગ અસરને સુનિશ્ચિત કરે છે.
2. આપોઆપ વિચલન કરેક્શન, સાધનની સરળતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે રોલ ગેપને ઝડપથી સમાયોજિત કરી શકે છે.
3. ધાર વિભાજન પ્રણાલી પિલાણ અસર પર ધારની અસરોની અસરને ઘટાડે છે.
4. સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ સ્ટડ સાથે, લાંબી સેવા જીવન, સરળ જાળવણી અને બદલી શકાય તેવું.
5. વાલ્વ બેંક આયાતી ઘટકોને અપનાવે છે, અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં વાજબી ડિઝાઇન અને સારી વિશ્વસનીયતા છે.
એચપીજીઆરનું માળખું
| મોડલ | રોલ વ્યાસmm | રોલ પહોળાઈ મીમી | થ્રુપુટક્ષમતા | ફીડ માપ | મશીન વજનt | સ્થાપિત શક્તિ |
| HPGM0630 | 600 | 300 | 25-40 | 10-30 | 6 | 74 |
| HPGM0850 | 800 | 500 | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 |
| HPGM1050 | 1000 | 500 | 90-200 છે | 20-35 | 52 | 260-400 |
| HPGM1250 | 1200 | 500 | 170-300 છે | 20-35 | 75 | 500-640 |
| HPGM1260 | 1200 | 600 | 200-400 | 20-35 | 78 | 600-800 |
| HPGM1450 | 1400 | 500 | 200-400 | 30-40 | 168 | 600-800 |
| HPGM1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30-40 | 172 | 800-1260 |
| HPGM16100 | 1600 | 1000 | 470-1000 છે | 30-50 | 220 | 1400-2000 |
| HPGM16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30-50 | 230 | 1600-2240 |
| HPGM16140 | 1600 | 1400 | 700-1250 | 30-50 | 240 | 2000-2500 |
| HPGM18100 | 1800 | 1000 | 540-1120 | 30-60 | 225 | 1600-2240 |
| HPGM18160 | 1800 | 1600 | 840-1600 | 30-60 | 320 | 2500-3200 છે |
નવી પ્રકારની સ્ટડ રોલ સરફેસ ટેકનોલોજી
તે ઉચ્ચ કઠિનતા અને સારા વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા હાર્ડ એલોય સ્ટડ્સને અપનાવે છે.
સંવર્ધન વ્યવસ્થા કોમ્પ્યુટર સિમ્યુલેશન દ્વારા ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે,
અને વ્યવસ્થા વાજબી છે, જે સ્ટડ્સ વચ્ચે એક સમાન સામગ્રી સ્તર બનાવી શકે છે, જે સ્ટડ્સ અને રોલ સપાટીઓને અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરે છે,
અને સ્ક્વિઝિંગ રોલની સર્વિસ વાઈસ લાઈફમાં સુધારો કરવો. સરળ રિપ્લેસમેન્ટ માટે આયાતી ખાસ એડહેસિવ્સ સાથે સ્ટડ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે.
રોલ બુશિંગ અને મુખ્ય શાફ્ટને અલગ કરવાની તકનીક
સ્ક્વિઝિંગ રોલનું મુખ્ય ભાગ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બનાવટી સ્ટીલથી બનેલું છે, અને રોલ બુશિંગ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્ટીલથી બનાવટી છે. મુખ્ય શાફ્ટ અને રોલ્સ વિવિધ સામગ્રીઓથી બનેલા હોય છે, જે મુખ્ય શાફ્ટની કઠિનતા અને રોલ બુશિંગની કઠોરતાને સુધારે છે. શાફ્ટ બુશિંગની સર્વિસ લાઇફમાં ઘણો સુધારો થયો છે. રોલ બુશિંગનું રિપ્લેસમેન્ટ અનુકૂળ છે.
બેરિંગ ક્વિક માઉન્ટિંગ અને ડિસ-માઉન્ટિંગ ટેક્નોલોજી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ટેપર્ડ હોલ બેરિંગ્સ અપનાવવામાં આવે છે અને ઉચ્ચ દબાણવાળી તેલની ટાંકી પ્રિફોર્મ કરવામાં આવે છે. બેરિંગને હાઈ-પ્રેશર ઓઈલ પંપ દ્વારા સરળતાથી ઉતારી શકાય છે, જે બેરિંગને બદલવાની મુશ્કેલીને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે અને જાળવણી કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
બહુવિધ સંયુક્ત સીલિંગ ટેકનોલોજી
બેરિંગ સીલ વિવિધ જે-ટાઈપ વત્તા વી-ટાઈપ અને ભુલભુલામણી સીલને અપનાવે છે અને સંયુક્ત સીલિંગ ટેકનોલોજી અસરકારક રીતે બેરિંગની સીલિંગ અસરને સુનિશ્ચિત કરે છે.
આયર્ન ઓર લાભદાયી પ્રવાહ
સ્ટડ્સ સાથે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક રોલ સપાટી
સામગ્રી બહાર કાઢ્યા પછી,
રોલની સપાટીને સુરક્ષિત રાખવા માટે રોલની સપાટી પર ગાઢ સામગ્રીનું સ્તર રચાય છે.
કાચો માલ
સામગ્રી કેક
